Бизнес-план носочно — чулочного производства

Бизнес-План носочно — чулочного производства — этому посвящена страница этого сайта. Читайте также статьи по теме:

Содержание


Чулочно-носочное производство

ЧУЛОЧНО-НОСОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Чулочное производство охватывает изготовление женских, детских и спортивных чулок, колготок, а также все виды носков и гольфов (получулок). В последние годы раз­вивается технология вязания специальных лечебных чулок, полу­чулок, голеностопов, наколенников и других изделий. Чулочное

производство является одним из наиболее развитых и прогрессивных в техническом отношении способов переработки текстильного сырья.

Сырье для чулочного производства

Неправильный выбор сырья для конкретного вида изделий отрицательно повлияет не только на качество, но может ухудшить технико-экономические показатели работы предприятия.

Требования, предъявляемые к сырью для чулочного производ­ства, определяются его способностью к переработке, соответ­ствием его свойств назначению ассортимента и разнообразием. Специфичность требований, предъявляемых к чулкам, состоит в том, что они должны обладать значительйой растяжимостью и способностью плотно облегать ногу.

В качестве сырья для изготовления чулочно-носочных изделий применяются: хлопчатобумажная, полушерстяная и шерстяная пряжа, пряжа из смеси волокон (хлопковиноловая, капронохлопковая и др.), искусственные нити (вискозные и полинозные), а также синтетические нити различной природы (полиамидные, полиолефиновые, полиуретановые и др.) и структуры (комплексные, мононити, профилированные, текстурированные и др.). В чулочно-носочном производстве широко используют текстурированную капроновую нить эластик. Структура этой нити имеет ряд положительных свойств: высокая застилистость и способность восстанавливать форму петли после снятия нагрузки, ее рыхлость повышает теплоизоляционные свойства изделий, снижает их массу и др.

В чулочном производстве используют кардную и гребенную хлопчатобумажную однониточную и крученую пряжу. Крученую пряжу для изготовления рисунчатых носков, чулок и гольфов предварительно окрашивают, а для гладких женских чулок мерсеризуют. В целях улучшения процесса вязания хлопчатобумажную пряжу при перематывании на бобины парафинируют.

^ Строение чулочно-носочных изделий

В качестве примера рассмотрим строение чулок с круглочулочных.

Чулки, выработанные на круглочулочных автоматах, получают необходимую конфигурацию за счет изменения плотности вязания (постепенного сужения при постоянном количестве работающих игл) и тепловой обработки на специальных формах. Требуемая конфигурация чулок с котонных машин достигается за счет переменного количества игл, участвующих в вязании.

Женский чулок состоит из следующих участков:

Подбортник 2 — участок, который располагается непосредственно за бортом и вяжется из нити той же толщины. Применяется в тех случаях, когда для основной части чулка — паголенка используются тонкие нити. Подбортник способствует равномерному распределению усилий, возникающих в первом ряду паголенка.

Паголенок — 3 сужается в соответствии с уменьшением периметра ноги, чтобы обеспечить ее плотное облегание. Плотность вязания этого участка больше, чем у борта и подбортника. Нижний участок паголенка — шейка чулка соответствует щиколотке ноги и имеет постоянную ширину.

Высокая пятка 4 вяжется из двух нитей и может иметь различную конфигурацию. Верхняя часть подчеркивает стройность ноги, нижняя предохраняет чулок от истирания задником обуви.

^ Низкая пятка 5, след 6 и мысок 7 для увеличения срока службы колготок также вяжутся из двух нитей. Участок 8 — подъем.

Носки состоят из: ластика 1, паголенка 2, пятки 3, следа 4 и мыска 5. В целях получения достаточной упругости ластик вяжется двухлицевым переплетением из нитей, которые значительно толще применяемых для паголенка. В бортик укороченного носка прокладывается резиновая нить, обеспечивающая его фиксированное положение на ноге.

^ Технология чулочно-носочного производства

В технологии производства имеется четыре направления — четыре способа изготовления чулок:

-вязание чулок на круглочулочных автоматах (с пяточным карманом и трубкой);

-вязание чулок по форме ноги на котонных машинах;

-изготовление кроеных чулок из основовязаного полотна;

-вязание чулок на плоских фанговых машинах.

Первый способ наиболее производителен и широк используется

Технология производства носков на современных автоматах включает следующие операции:

— вязка заготовки носка (с незакрытым мыском)

— зашивка мыска

— формовка (термофиксация) носков

— пришивание этикетки и упаковка

^ Вязка заготовки носка

На европейском рынке чулочно-носочного оборудования сейчас представлены автоматы 3-х видов:

1. Автоматы выпуска конца 80-х годов (вяжут заготовку носка без пятки и без заделки мыска).

2. Современные чулочно-носочные автоматы, вывязывающие заготовку носка вместе с пяткой (но без заделки мыска) – это основные машины сейчас для современного чулочно-носочного производства, они составляют основную долю, выпускаемых новых чулочно-носочных автоматов. Производительность современных автоматов примерно 2,0-2,5 минуты на носок. Наиболее распространены автоматы таких итальянских производителей как Matec, Lonati, Sangiacomo, Rumi, Busi. Они позволяют вязать любые виды носков (в т.ч. и с цветным рисунком).

3. Автоматы, которые вяжут носок сразу и с пяткой и с заделкой мыска (например, производства компании Sangiacomo. Применение таких автоматов (т.е. с заделкой мыска) обычно европейскими производителями позволяет снизить себестоимость производства по сравнению с использованием стандартных автоматов (без заделки мыска).

Чулочно-носочные автоматы различают по:

— диаметру цилиндра

— количеству игл

— классу

Двухцилиндровые автоматы используют для производства классических мужских х/б носков (для других разновидностей носков такой автомат использовать нет необходимости).

Одноцилиндровые автоматы используют для производства всего остального ассортимента.

Организовать чулочно-носочное производство

Узнайте сначала стоимость оборудования и стоимость его наладки.

Возможно, что стоимость наладки будет такова как и стоимость оборудования. Поэтому рассматривайте вариант покупки БУ — которое работает уже, и наладка выйдет на Вашем месте дешевле.

Чулочно-носочный бизнес приносит 100% прибыли

По данным на 1990 год, в России производилось около 700 млн пар ЧНИ в год (всего в СССР — 1,5 млрд пар). В 2006 году, по сведениям Росстата, в России было произведено лишь 312 млн пар ЧНИ, импортировано — 285 млн пар. Таким образом, по официальным данным, общий объем рынка ЧНИ составил около 600 млн пар в год. Однако, по мнению экспертов, с учетом серого импорта реальное потребление значительно выше. При этом российский рынок ЧНИ непрерывно растет. В частности, по сравнению с 2005 годом рост объемов отечественного производства составил 11%, импорта — 36%.

Существенный скачок потребления произошел в 2006 году — на 20% по сравнению с предыдущим годом. Увеличение спроса объясняется ростом доходов, а следовательно, уровня жизни населения. Анна Шилова, консультант имидж-агентства Гид по стилю: У людей выросли требования к качеству жизни. Например, носки уже давно не штопают, а после первой же дырки выбрасывают. Современному следящему за собой мужчине небезразлично, какие носки будут виднеться у него под брюками. Соответственно, покупается значительно больше пар разных моделей под цвет одежды и обуви. Как рассказала Нина Лобачева, директор по коммерческим вопросам ЗАО Смоленская чулочная фабрика, специально заказанное фабрикой исследование показало, что в классе дорогих изделий мужчины потребляют 47 пар в год, женщины — 32 пары, дети — 34 пары.

Дорогостоящее импортное оборудование и сырье — обязательные компоненты рентабельного чулочно-носочного производства

К сожалению, к работе на изменившемся рынке отечественная промышленность оказалась не готова. Оставшееся с советских времен оборудование в состоянии выпускать лишь низкокачественную продукцию. Многие предприятия закрылись или перепрофилировались. Кому-то, правда, удалось не просто выстоять, но и закупить современное оборудование, например Смоленской чулочной фабрике, орловской фабрике Гамма, альметьевской фабрике Алсу. В последние годы появились мелкие производства с небольшим парком современного оборудования, позволяющим выпускать ограниченный ассортимент.

Представленные сегодня на российском рынке носочные изделия, по наблюдениям Евгения Залеева, гендиректора компании Storm Tex (комплексное обеспечение трикотажного производства), можно условно разделить на три группы. К первой относится дорогая, высококачественная продукция с отпускной ценой от $1,5 за пару. В России товар этой группы производится весьма ограниченно на старых советских фабриках и небольших частных предприятиях, имеющих парк современного вязального оборудования, и только из импортного сырья. Львиную же долю в этой категории (90-95%) составляет импорт из Польши, Германии, Италии, Турции, Франции, Англии, Египта, Китая. Вторая группа — импортируемые или отечественные изделия среднего качества с отпускной ценой от $0,5 за пару — из импортного или российского сырья. До 35% в этой группе составляет импорт из Польши, Чехии, Венгрии, Латвии, Литвы, Украины, Белоруссии, Турции. И наконец, дешевка с отпускной ценой от $0,1 за пару — импортная и отечественная, изготовленная из низкокачественного сырья на старом оборудовании больших фабрик или на полулегальных и нелегальных частных производствах Кавказа и юга России. В этой категории импорт (из Китая, Вьетнама, Туркмении, Таджикистана, Турции, Узбекистана) составляет около 32%.

Анна Митрофанова: На отечественных фабриках выпускаются колготки для покупателей с невысоким уровнем доходов

На рынке женских колготок доля импорта значительно выше: от 60% в дешевом сегменте до 90% в дорогом. Анна Митрофанова, директор информационно-аналитического агентства Анитэкс: На устаревшем оборудовании, установленном на большинстве отечественных фабрик, выпускаются колготки из стопроцентного полиамида. Такие изделия по 30-50 руб. за пару пользуются популярностью среди покупателей с невысоким уровнем доходов. Однако и в этом сегменте идет жесткая конкуренция как по цене, так и по ассортименту с поставщиками из Юго-Восточной Азии. Для производства более качественных изделий необходимы импортное оборудование и импортное же сырье — эластановые нити (лайкра), которые в России не производятся вообще.

Безусловным лидером на нашем рынке колготок, особенно в секторе дорогих изделий, остаются итальянцы. Но появляются и узнаваемые отечественные брэнды, например Грация производства компании Арктур. Хотя колготочное производство значительно сложнее носочного, именно на этом рынке отмечен наибольший рост объемов: за первый квартал 2007 года — на 50% по сравнению с аналогичным периодом 2006 года (данные Росстата).

Торговцем быть хорошо, а производителем — лучше

Рост спроса на ЧНИ побуждает отечественных бизнесменов искать пути выхода на этот рынок. Но лизинговые компании и банки считают, что российский рынок ЧНИ перенасыщен. В то же время торговцы ЧНИ полагают, что импорт не покрывает всех потребностей рынка, особенно в сегменте недорогих, но качественных изделий. Если ранее производители стремились открывать собственные фирменные магазины, то сейчас торговые организации присматриваются к производству.

Виталий Железнов, совладелец компании Гу.Ру (торговля текстильными изделиями): Торговать носками сейчас выгодно, но еще выгоднее их в России производить. Ведь при отпускной цене фабрики 18 руб. за пару себестоимость этой продукции — около 5 руб. Мы планируем открыть собственную небольшую фабрику, чтобы снизить окончательную розничную цену до 30 руб. за пару. Однако оборудование очень дорогое. Даже по лизингу мы пока этого не потянем. Банки же, в которые мы обращались, почему-то не воспринимают носки как серьезную бизнес-идею. Но мы все же попытаемся ее осуществить.

Ипполит Цитович: Китайских чулок и носков на нашем рынке не менее 50%

Сколько же стоит стать производителем? Как рассказал Сергей Галкин, директор компании Промышленные вязальные машины, для производства носков и детских колготок можно купить отечественное оборудование, выпускаемое единственным в стране предприятием Тулаточмаш. В этом случае стоимость одного нового чулочно-носочного автомата составит от 80 тыс. до 430 тыс. руб. (отечественные автоматы б/у в рабочем состоянии могут стоить несколько сотен долларов). Минимальный комплект нового оборудования (пять чулочно-носочных автоматов плюс машина для зашивки мыска плюс формировочная машина) — от 550 тыс. руб. Правда, по мнению Сергея Галкина, отечественное оборудование не удовлетворяет требованиям рынка по ассортименту выпускаемой продукции, а также не отличается высокой надежностью (чулочно-носочный автомат обычно должен работать круглосуточно). Галкин рекомендует обратить внимание на итальянских производителей. Стоимость минимального набора нового итальянского оборудования по производству носков и/или детских колготок начинается от €120 тыс. Подобный комплект обеспечит выпуск до 50 тыс. пар носков или до 30 тыс. детских колготок в месяц. Аналогичный набор, но уже б/у, 2000-2001 годов выпуска, обойдется примерно в €80 тыс. (срок службы итальянского оборудования достигает 30 лет). Также носочное оборудование выпускается в Чехии, Корее. Чешские автоматы по качеству не хуже итальянских, но и стоят почти столько же. Корейские дешевле, но менее надежны. Носочное оборудование производит и Китай, но пока данных по его эксплуатации нет.

Итак, пример оптимального варианта производства носков:

Вложения в новое оборудование (22 чулочно-носочных автомата плюс сопутствующее оборудование) — €870 тыс.

Текущие затраты — €54 тыс. в месяц (сырье, зарплата персонала, коммунальные расходы).

Годовая производительность — 2,5 млн пар.

Отпускная цена в зависимости от используемого сырья может варьироваться от 11-12 руб. (при использовании дешевой узбекской пряжи) до нескольких десятков рублей. Рентабельность дорогой продукции, ориентированной на магазинный сектор,— от 40 до 100%; дешевой, поставляемой на рынки — 25-30%. Правда, во втором случае оборачиваемость средств значительно выше.

Евгений Залеев: При грамотно спланированном и организованном производстве с учетом строительства новой базы расчетная полная окупаемость проекта мощностью 500-650 тыс. пар носков в месяц составит 15-19 месяцев. Срок окупаемости большего проекта будет примерно таким же, просто с разницей в большем объеме оборотных средств.

Аляс Гвазава: Львиную долю прибыли мы вкладываем в расширение и модернизацию производства

По сравнению с любым иным трикотажным или швейным производством носочное имеет неоспоримые преимущества. Ипполит Цитович, профессор кафедры технологии трикотажного производства МГТУ им. А. Н. Косыгина: Основной плюс — это сокращенный технологический цикл: в среднем в зависимости от ассортимента одна вязальная машина дает по готовому изделию каждые пять минут. Во-вторых, при использовании уже готовой цветной пряжи здесь нет экологических проблем, связанных с крашением. И наконец, современная автоматизация позволяет до минимума сократить персонал. Один оператор может обслуживать десять (и даже больше) вязальных автоматов, дающих около 1 млн изделий в год. И все это на производственной площади 50-100 кв. м. Кроме того, по мнению Евгения Залеева, модные перемены носков практически не касаются. В конце концов, если нет средств или желания заниматься дизайнерскими изысками, всегда можно выехать на классике.

Что же касается производства женских колготок, то здесь все значительно сложнее и дороже. Отечественное оборудование для изготовления этой продукции не выпускается. Основной производитель — Италия. Сергей Галкин: Стоимость современной фабрики на основе полностью нового оборудования с производительностью колготок широкого ассортимента порядка 10 млн пар в год составляет около €6-7 млн. Создание такого производства на основе б/у оборудования — допустим, выпуска 1995-1996 годов — с производительностью 2 млн колготок в год обойдется в €220-250 тыс. причем эти устаревшие автоматы позволят выпускать лишь два-три вида самых простых колготок. Этот расчет подтверждает и Аляс Гвазава, учредитель компании Оско продукт (производит женские колготки марки Allure): На организацию производства в 2002-2003 годах у нас ушло около €7 млн. Первая партия теплых колготок вышла уже в сентябре 2003 года, а полиамидных — в середине 2004 года. Львиную долю прибыли мы вкладываем в расширение и модернизацию производства, поэтому говорить о возврате затрат пока рано. По его словам, средняя наценка на себестоимость, которую может позволить себе производитель колготок в условиях жесткой конкуренции,— около 30%.

Итак, подсчитаем. Допустим, себестоимость пары колготок — 100 руб. (на прилавке с учетом всех наценок они будут стоить порядка 250 руб.— весьма средняя категория). Тогда чистая прибыль составит 30 руб. с одной пары. 10 млн пар в год дают 300 млн руб. чистой прибыли, или округленно €8,6 млн (по курсу 34,8 руб./€). Таким образом, срок окупаемости оказывается меньше года! Разумеется, это лишь теоретические выкладки. Верным подобный расчет годовой прибыли станет только для давно и устойчиво работающего предприятия с отработанным технологическим процессом и налаженным сбытом.

Производить в России?!

Одно неверное действие может привести к остановке всего конвейера

Внешне чулочно-носочное производство напоминает печатное. А учитывая рентабельность — печать денег. Хлоп — и автомат выдал упакованную пару носков или колготок, через минуту хлоп — и следующую. И все это обслуживает минимум персонала. Красота! Однако на практике все значительно сложнее. И если в случае с носочной продукцией большинство экспертов подтверждают целесообразность создания производства в России, то в отношении колготок мнения расходятся.

Сергей Беднов, совладелец сети магазинов Планета колготок: Срок реализации проекта производства женских колготок с начала до момента выпуска конкурентной продукции — около десяти лет: запустить производство можно в течение двух-трех лет, но на отладку качества уйдет еще пять-семь лет. Критичные факторы: нет отечественного сырья, квалифицированных специалистов. Как итог — фактическое отсутствие рынка отечественных производителей качественных женских колготок. В производстве носков ситуация не столь драматична ввиду серьезных отличий в технологии производства.

На отсутствие персонала — как специалистов, так и неквалифицированных рабочих — указывают абсолютно все эксперты. Один из них, попросивший не называть его имя, вспомнил случай с итальянцами, построившими в российской провинции чулочно-носочное производство и. забросившими его. Не смогли найти трезвых работников! Простота практически полностью автоматизированного производства — кажущаяся. Во-первых, для управления, программирования и настройки оборудования необходимы подготовленные специалисты. А во-вторых, даже от неквалифицированных рабочих на простых операциях требуется высокий уровень ответственности и внимания. Одно неверное действие может привести к остановке конвейера. В результате некоторые игроки рынка отказались от владения производственной базой, заказывая изготовление продукции под собственной торговой маркой за границей. Кстати, как заметили эксперты, тот же Арктур на самом деле не является в чистом виде производителем. По крайней мере, основную заготовку для своих марок заказывает в Италии.

Лариса Кузнецова, креативный директор компании Charmante: Итальянцы имеют большой опыт в производстве колготок, и конкурировать с ними по качеству и себестоимости продукции нет смысла. Пусть каждый занимается тем, что умеет лучше других. Наше преимущество — это отличное представление о том, какой продукт и в каком качестве необходим нашим клиентам. Большинство иностранных марок ориентированы на западного потребителя, у них свой особый европейский стиль. А наши женщины предпочитают русский шик и варварскую роскошь. Соответственно, мы придумываем дизайн, формируем модельный ряд, определяем цветовую гамму, внешний вид упаковки. И разумеется, берем на себя раскрутку торговой марки. А заказ на производство как колготок, так и носков размещаем на итальянских фабриках, которые не имеют собственного брэнда и работают на так называемый private label.

Лариса Кузнецова: «Наши женщины предпочитают русский шик и варварскую роскошь»

Кстати, как заметила Лариса Кузнецова, в себестоимости продукции, продаваемой под маркой Charmante, отпускная цена итальянского производителя составляет лишь 50%. Оставшиеся 50% приходятся на разработку моделей и маркетинг. Это необходимо учесть и потенциальному отечественному производителю, умножив непосредственную себестоимость изготовления продукции на два. Правда, работая в низком ценовом сегменте, например дешевых полиамидных колготок уровня Клинской фабрики, заботиться о дизайне и создании брэнда необязательно. Однако на этом рынке, где все решает цена, высока вероятность не выдержать конкуренции с производителями из Белоруссии, Прибалтики, Польши и Китая. Да и создавать производство неперспективного товара нет смысла.

С другой стороны, Аляс Гвазава, не отрицая перечисленных проблем, заявляет, что производить в России может быть выгодно: В России производство колготок, не уступающих по качеству итальянским аналогам, обходится на 30-40% дешевле, чем их импорт в страну. Продвигая марку Allure, компания Оско продукт делает упор на высокое качество по низкой цене. При этом только 10-15% ее продукции позиционируется в дорогом сегменте, 30% — в среднем и около 50% — в дешевом. Помимо цены в качестве конкурентных преимуществ перед иностранцами Аляс Гвазава назвал близость производства (что важно при поставках напрямую в розничные сети), а также низкое присутствие итальянцев в весьма емком для России секторе теплых колготок с натуральными нитями (шерсть, хлопок).

Китайская угроза: миф или реальность?

Ипполит Цитович: В 2000 году в США из-за нашествия Китая было закрыто более 200 текстильных предприятий. И если три-пять лет назад поставки ЧНИ в США из Китая составляли всего 12 млн пар в год, то сегодня — 260 млн пар. Данные об импорте ЧНИ из Китая в Россию отсутствуют. Как ни странно, если обойти магазины и рынки Москвы, кажется, что китайские изделия занимают лишь 15-20% ассортимента. Но, по словам экспертов, в действительности китайских ЧНИ на нашем рынке не меньше 50%. На Дальнем Востоке к ним привыкли и продают как есть, а, например, в Москве маскируют этикетками под Польшу, Италию или даже Россию. При этом вовсе не обязательно, что качество китайских изделий низкое. ЧНИ многих итальянских марок производятся в Китае, а затем поставляются в Европу.

Сегодня чулочно-носочный мир замер в ожидании китайского прорыва. Пока активное наступление китайских производителей сдерживается объективными факторами — проблемами с сырьем и недостатком опыта в производстве сложных колготок с эластановыми нитями. Но никто не сомневается, что скоро в Китае будут собственные производства современных полиамидных нитей и лайкры. Что же касается производственных мощностей, то, по наблюдениям специалистов, в Китай уже сейчас идет поток современного итальянского оборудования последних моделей.

Имеет ли смысл в этой ситуации вкладывать деньги в производство носков-колготок в России? Аляс Гвазава: Конкуренция с растущим китайским импортом беспокоит. Но у российских производителей есть свои преимущества. Главное — это близость к потребителю, что позволяет оперативно реагировать на изменение спроса. В продаже колготок важно поддержание полного ассортимента продукции брэнда в местах розничных продаж. И для импортера это совсем непросто. Уверенно смотрит в будущее и Валентина Черкасова, гендиректор ЗАО Смоленская чулочная фабрика: По нашему мнению, мы не боремся с конкурентами из Турции и Китая, так как нашу продукцию выбирает покупатель. За нас борется соотношение цена-качество. Кроме того, мы активно работаем над новыми проектами. В частности, держим курс на завоевание покупателей, достигших стабильного положения, успешных, придающих значение своему внешнему виду. Предназначенную для них продукцию можно отнести к классу премиум.

Кстати, в борьбе с импортом ЧНИ отечественного производителя недавно поддержало и родное правительство, приняв в 2006 году постановление о применении нулевых ставок таможенных пошлин на импорт текстильного оборудования. Видимо, именно с этим связан заметно увеличившийся за последнее время ввоз в страну современных чулочно-носочных автоматов. Вполне возможно, в недалеком будущем у нас будет и собственное качественное сырье. Как рассказала Анна Митрофанова, на базе ОАО Курскхимволокно планируется организовать производство современных полиамидных нитей высокого качества (ООО Италтекс), но пока проект находится в стадии разработки. Зато об открытии нового производства оплетенных (обкрученных) эластановых нитей Lycra (r) представители компаний Инвиста (США) и Промлатекс-Градитекс объявили уже в конце марта 2006 года.

АЛЕКСЕЙ БОЯРСКИЙ, ПАВЕЛ ЧУВИЛЯЕВ

ПЕТЛИ ИСТОРИИ

Трикотажный ажиотаж

Считается, что чулки были известны еще 3000 лет назад и популярны при дворе царицы Клеопатры. Свидетельства того, что такой предмет одежды существовал в глубокой древности, были найдены археологами в коптских гробницах V века до н. э.

Первой англичанкой, позволившей себе шелковые чулки, стала королева Елизавета I: в 1562 году она удивила придворных новым аксессуаром. Почти четыре века спустя Елизавета II получила 100 пар чулок в качестве свадебного подарка.

Понятие синий чулок первоначально подразумевало не девушку-зануду, а члена элитарного общества интеллектуалов, появившегося в Венеции в 1400 году. Чтобы отличаться от других, ученые мужи носили чулки голубого цвета.

В 1920-х годах прошлого века женщины были просто одержимы шелковыми чулками. Спрос на них был настолько велик, что подтолкнул к важнейшему изобретению текстильной индустрии — созданию искусственного шелка и синтетического волокна. 15 мая 1940 года нейлоновые чулки были впервые представлены в Нью-Йорке. В первый же день было продано 72 тыс. пар, а к концу года — 64 млн пар. Рынок японского шелка был подорван.

Когда во время второй мировой войны чулок не хватало, женщины, желая выглядеть по моде, красили ноги чайной заваркой и проводили сзади полосы, имитирующие швы.

Многовековое господство женских чулок закончилось в 1967 году, когда появились колготки. В переводе с чешского языка колготки — чулочные штанишки. Создали их как аксессуар под мини-юбки. Для изготовления одной пары нейлоновых колготок необходима нить длиной более 4 миль, из которой вяжется 3 млн петель.

ООО Альянс производство чулочно-носочных изделий адрес, телефоны, схема проезда

Генеральный директор ООО Альянс:

Костыгин Сергей Вениаминович

e-mail: организация: контактное лицо: телефон: сообщение:

ООО Альянс расположен в нескольких километрах от Санкт-Петербурга в поселке Янино-1.

Как открыть чулочно-носочное производство

Говоря про чулочно-носочное производство, обычно подразумевают разнообразные чулки, гетры, подследники, колготки, гольфы и носки. Следует также отметить, что чулки могут быть совершенно разными по своему назначению: бытовыми и медицинскими. К тому же, такая продукция может делиться на женские и детские изделия. Носки, колготки и гетры также подразделяются на мужские, женские и детские разновидности.

Есть еще одна классификация, которая распространяется на чулочно-носочное производство: по разновидности используемого сырья. Данные изделия производятся из такой пряжи, как хлопчатобумажная, шерстяная, полушерстяная, смешанная. Кроме того, используются капроновые нити, которые могут сочетаться с вязаными переплетениями.

Изменение объемов производства со временем

Где-то в середине 80-х годов в стране было налажено чулочно-носочное производство в объеме около полутора миллиардов пар за один год.

Однако спрос все равно был слишком большим. Через некоторое количество лет производство и вовсе сократилось.

В 1990 году было выпущено всего 700 миллионов изделий. Через десять лет объем чулочно-носочного производства и вовсе достиг примерно 350 изделий в год.

И только под конец следующего десятилетия в продажу снова поступила большая партия – 1 миллиард чулочно-носочных изделий. И это без учета той продукции, которая производилась нелегальными способами.

Имеются и другие, не менее положительные тенденции. По статистическим данным, выпуск отечественной продукции подобного рода продолжает расти уже на протяжении нескольких последних лет. И ежегодно производство увеличивается примерно на 30 процентов. Импортная доля подобной продукции в страну также достигает порядка 30 процентов в денежном эквиваленте. Отечественные производители на рынке заняли порядка 40 % от всего объема. Однако следует также отметить, что очень велика и доля теневого выпуска продукции, а также нелегального импорта.

Импорт продукции

Среди основных стран, которые наладили производство носочных изделий и занимаются импортом продукции в Россию, можно выделить Литву, Латвию, Италию, Китай, Германию, Словению и т. д. В этой статистике учитываются не только разнообразные капроновые изделия, но и трикотаж.

Отечественные производители такой отрасли, как чулочно-носочное производство, переправляют свою продукцию в основном в Казахстан, Италию, Францию и Монголию. Если смотреть на годовой объем экспортной доли, то он достиг порядка 1 миллиона долларов.

Достоинства производства

Как видно из всего вышесказанного, производство носочно-чулочных изделий на отечественном рынке достаточно велико. Данный сегмент можно считать одним из немногих, где отечественная продукция в некоторых случаях преобладает над той, которая импортируется. Это связано во многом с не совсем высокими ценами, отличным качеством и красивым дизайном.

Следует также отметить, что именно качество с внешним оформлением до недавнего времени считались слабым местом нашей продукции. Однако за последние несколько лет все значительно преобразилось, так как производители стали основательно подходить к выбору сырьевой базы. Кроме того, совершенствуется и носочно-чулочное оборудование, с помощью которого происходит производство. Внедряются новые технологии, а также расширяются уже используемые линейки.

Есть еще одно достоинство у отечественных производителей, которое нельзя не выделить. Они могут достаточно быстро проявлять реакцию на изменение спроса.

Какими недостатками обладает производство?

Однако нельзя не отметить и проблемы, которые имеются у отечественных производителей. Основными можно считать минимальное количество оборотных средств, не слишком высокий уровень менеджмента, большую долю незаконного импорта и теневой продукции.

Новички в бизнесе, которые ищут ответ на вопрос о том, как открыть свое производство с нуля, также могут столкнуться с самыми разными проблемами. В этом деле можно выделить слишком долгую реализацию проекта по изготовлению чулочно-носочной продукции. Если предпринимательство планируется организовать с нуля, то это может растянуться на несколько лет. И первые несколько месяцев года уйдут только на то, чтобы закупить все необходимые чулочно-носочные автоматы.

Определенные трудности могут возникнуть еще и из-за того, что практически полностью отсутствует отечественное сырье, которое необходимо для производства капроновых изделий. Также не хватает и высококвалифицированных работников в данной области. Капрон обычно производят посредством использования фенола, бензола, циклогексана, толуола. Все перечисленные компоненты можно получить за счет переработки нефти и каменного угля. На сегодняшний день особой популярностью пользуется производство капрона за счет использования фенола.

Закупка аппаратуры

Особенно придется потрудиться, закупая все необходимое оборудование для производства носков и колготок. В этом деле все будет зависеть от тех денежных средств, которые имеются в наличии. Также не следует списывать со счетов продукцию, которую планируется производить.

Техника, используемая при производстве носков, выпускается минимальным количеством отечественных предприятий. Однако и по стоимости она является самой оптимальной. Кроме того, не стоит забывать о том, что станки, бывшие в употреблении, можно приобрести и за минимальное количество денежных средств.

Новое оборудование, которое необходимо для производства чулков и носков, будет стоить в пределах от ста до пятисот тысяч рублей. В минимальном комплекте новой аппаратуры должно быть пять чулочно-носочных устройств, машина для зашивки мыска, а также формовочное оборудование. Это все потребуется порядка 600 тысяч рублей, а то и больше.

Среди основных недостатков, характерных для оборудования российского производства, являются слишком частые поломки. Это при учете того, что некоторая аппаратура должна работать круглые сутки без остановки. Нельзя не отметить ограниченность той продукции, которая может производиться на приобретенном оборудовании. Однако если вы планируете открыть малобюджетное производство, данный вариант следует считать оптимальным.

Китайская аппаратура

Можно обратить свое внимание и на китайское оборудование. Оно обойдется дороже. Однако и данных по его использованию недостаточно. Стоимость вязальных машин может достигать 150 тысяч рублей и более. Кетельная аппаратура, которая необходима для соединения некоторых петель трикотажа, потребует около 120 тысяч на покупку. Немного больше денежных средство придется потратить на приобретение формовочной машины.

Если взять во внимание самые скромные подсчеты, то выходит порядка полутора миллионов рублей на то, чтобы приобрести полный комплект для производства от китайских производителей. Если прибавить к данной сумме еще и расходы, которые потребует транспортировка, а также необходимость в сертификации, монтаже, наладке и обучении, то затраты возрастут еще сильнее.

Дорогостоящее оборудование

Оборудование, которое поступает из Кореи, можно сравнить по ценам с китайским. Однако качество и надежность его лучше. Самое дорогое оборудование производится на итальянских фабриках. Кроме того, оно обладает высоким качеством. Минимальная комплектация потребует около пяти миллионов на ее покупку. Однако с помощью подобной техники всегда можно произвести порядка 50 тысячи пар в месяц. Срок работы аппаратуры составляет около 30 лет.

Если оборудование не новое, то его покупка может обойтись в два раза дешевле. Однако перед тем как прибрести его, надо посоветоваться со специалистами. Ведь стоимость ремонтных работ, в которых может нуждаться техника, способна покрыть разницу в стоимости между старыми и новыми станками.

Сложность производства колготок

Следует отметить, что все намного сложнее, если говорить про изготовление женских колготок. Оборудование отечественного производства купить не получится, так как его вообще нет. А на импортную технику потребуется потратить порядка 7 миллионов евро. Однако и производительность будет достигать порядка десяти миллионов пар в год. Устаревшее оборудование за 250 тысяч евро покупать нерационально, так как производительность будет очень низкой.

Бизнес-план производства носков

Хотите начать собственный бизнес, который принесет вам стабильный денежный доход? Тогда организуйте производство товаров первой необходимости. Предлагаем вам открыть своё дело по производству носков.

Носки представляют собой предмет одежды из текстиля или вязки, они обеспечивают комфорт для стопы в любом удобном положении. Ни для кого не секрет, что данный товар используют все люди без исключения, поэтому спрос на данную продукцию постоянен.

При организации такого бизнеса необходимо определить, какой вид носков вы будете изготавливать, потому что для этого придётся закупать различное оборудование.

Основной сложностью в таком бизнесе будет преодоление существующей на рынке конкуренции. Ведь многие товары импортируются из-за рубежа, например из Турции и Китая. Для внедрения собственных товаров на рынок необходимо предоставить неоспоримое преимущество своего продукта, которым обязательно должно стать высокое качество ваших носков.

Что качается государственной регистрации вашего мини-производства, но она не вызовет никаких сложностей. Необходимо лишь выбрать подходящую организационно-правовую форму хозяйствования, а также получить разрешения в пожарных прочих инстанциях.

Многие начинающие предприниматели недооценивают масштабность такой деятельности, ограничиваясь лишь выпуском стандартных носков. Однако, не стоит забывать, что оборудование, приобретенное для оснащения производственной линии производства вязаных носков, пригодно и для другой вязки, которая расширит значительно ваш ассортимент. Вы можете начать дополнительно производство гольф, гетр, повязок и прочей продукции.

По статистике сроки окупаемости такого бизнеса колеблется от одного до двух лет, но зависит от широты развития вашей деятельности.

Для того чтобы ваше производство обрело финансовую независимость как можно быстрее, составьте дополнительно эффективный бизнес-план. Его вы можете сделать самостоятельно, отталкиваясь от примеров, приведенных нами ниже, либо заказать у специалистов.

Расчёт финансовых показателей проекта — разработан образец бизнес-плана, как создать собственный бизнес по производству различных видов носков. Произведен обзор рынка, его емкости и тенденций. Выявлены основные потребители, произведено их сегментирование. Произведен анализ существующих на рынке конкурентов. Представлен перечень необходимого для производства оборудования. Произведено обоснование технико-экономической целесообразности проекта. Рассчитаны показатели капитальных и текущих затрат, выручки от реализации и чистой прибыли. Большое внимание уделено расчёту себестоимости продукции и политике ценообразования.

Тенденции развития данной рыночной ниши — приведено описание отрасли чулочно-носочного бизнеса. Произведен анализ данной ниши рынка с самого начала его зарождения и по сегодняшние дни. Проанализирован также и спрос на носочную продукцию, рассмотрены периоды особых спадов и подъемов. Приведены советы опытных специалистов, занятых в бизнесе производства трикотажных изделий. Представлены явные приоритеты носочного производства, по сравнению с остальными направлениями. Разработаны пути совершенствования носочного производства, выделены моменты, к которым необходимо отнестись наиболее серьёзно.

Пути совершенствования чулочно-носочного производства — представлен бизнес-план трикотажного производства, в частности носков. Разработаны все этапы открытия бизнеса «с нуля». Содержатся правила успешной продажи, которыми должны руководствоваться специалисты по продажам, занятые в данном бизнесе. Представлены варианты приобретения оборудования различных ценовых категорий. Описаны их технические характеристики, произведено сравнение. Большое внимание уделено особенностям самого производственного процесса. Разработаны приоритетные направления дальнейшего развития бизнеса.

Смоленская чулочная фабрика

13 Марта 2013 В.Путин посетил стенд предприятия на выставке в г.Вологда

29 ноября 2014 года состоялось торжественное открытие нового магазина «Капризуля» в г. Одинцово по адресу: МО ул. Говорова д.163, ТЦ АТЛАС.

Лучший бизнес носки от Смоленской чулочно-носочной фабрики

Чулочно-носочный бизнес

Категории: Производство | марта 12, 2011

Носки, колготы и прочие чулочно-носочные изделия всегда пользуются повышенным спросом. Например, во времена СССР, наше государство занимало одно из первых мест в мире по потреблению чулочно-носочных изделий на душу населения. В наше время спрос на такой товар продолжает расти. К сожалению, рынок на 70 % обеспечивается импортом, но постепенно на рынок выходят и отечественные производители.

Основным поставщиком изделий является Китай, китайские производители уверенно осваивают производство полиамидных нитей и лайкры, многие производства оснащены современным итальянским оборудование последних моделей. Поэтому возникает вопрос о целесообразности организации производства в нашей стране.

Заработок на носках может приносить стабильный доход при условии, что будут учтены особенности спроса и потребности населения. Главное в данном бизнесе – это близость к производителю, что позволит оперативно реагировать на изменение спроса. Например, в продаже колгот очень важно поддержание полного ассортимента продукции в местах розничных продаж. Импортеры с такой задачей просто не справятся.

Бизнес план «чулочно-носочные изделия» должен учитывать следующие аспекты производства. В плане должны быть определены финансовые возможности и рынок сбыта продукции. Необходимо определить размеры производственных площадей под желаемое производство, провести подбор оборудования. Особое внимание следует уделить подбору технологического, технического и административного персонала.

Для обеспечения эффективной работы предприятия необходимо обеспечить его современным оборудованием для производства высококачественных изделий, предприятие должно быть обеспечено складскими и производственными помещениями, автотранспортом для перевозки реализуемой продукции. Кроме того, очень важен ассортимент производимой продукции.

Выбор чулочно-носочных изделий должен удовлетворять потребности клиентов, необходимо производить широкий спектр изделий: для новорожденных и взрослых, на любой сезон, размер, цвет, вкус и кошелек. Вся продукция должна пройти сертификацию и иметь гигиенические заключения и сертификаты соответствия продукции требуемым стандартам.

Для производства детских колгот и носков можно приобрести отечественное оборудование. Стоимость одного чулочно-носочного аппарата составляет 3 – 15 тысяч долларов. Также можно рассмотреть вариант приобретения китайского оборудования. Кроме того, понадобятся еще несколько вязальных машин, швейная и формировочная машина.

При наличии значительного стартового капитала, специалисты рекомендуют приобрести оборудование от итальянских производителей. Стоимость минимального набора для производства составит 120 тысяч евро. Аналогичное оборудование, бывшее в употреблении стоит примерно 80 тысяч евро. Кроме того, оборудования для производства чулочно-носочных изделий выпускается в Корее и Чехии.

Отпускная цена продукции варьируется в зависимости от качества используемой пряжи. Рентабельность дорогой продукции, которая поставляется в магазины, составляет 40 – 100 %, а поставляемой на рынке дешевой продукции – 25 – 30 %. Во втором случае оборачиваемость средств значительно выше.

Основные затраты на организацию продукции заключаются в приобретении оборудования, средняя стоимость пяти чулочно-носочных автоматов и сопутствующего оборудования составляет 50 тысяч долларов. На текущие затраты (зарплату персонала, закупку сырья, коммунальные платежи) может расходоваться до 10 тысяч долларов.

Таким образом, при грамотно организованном и спланированном производстве полная окупаемость проекта составит полтора – два года.

Похожие статьи:

Получать статьи на e-mail:

Организация торговли чулочно-носочной продукцией

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже.

Подобные работы

Цель составления бизнес-плана, особенности его типов. Возможности фирмы (резюме). Характеристика товаров (услуг), рынка сбыта и конкуренции. План маркетинга, производства и организации. Оценка риска и страхование. Аспекты стратегии финансирования.

контрольная работа [36,6 K], добавлена 10.09.2011

Ваш продукт или услуга. Оценка рынка сбыта. Конкуренция. Стратегия маркетинга. План производства. Организационный план. Юридический план. Оценка риска и страхование. Финансовый план. Стратегия финансирования.

курсовая работа [42,8 K], добавлена 04.06.2002

Описание товара. Оценка рынка сбыта. Оценка конкурентов. План маркетинга. План производства. Закупка сырья материалов комплектующих. Производственный цикл. Организационный план. Юридический план. Оценка рисков. Финансовый план и финансовая стратегия.

реферат [10,2 K], добавлена 13.01.2003

Цель разработки бизнес-плана. Классификация продукции (услуг) и анализ ситуации в сфере деятельности. Оценка рынка сбыта и конкуренции. Стратегия маркетинга. План продажи продукции. Организационный и финансовый планы. Оценка риска и страхования.

бизнес-план [82,0 K], добавлена 15.03.2009

Титульный лист бизнес-плана. Резюме. Описание предприятия и его продукции. Оценка рынка сбыта. План производства. Организационный план. Юридический план предприятия. Оценка риска и страхование деятельности предприятия. Финансовый план предприятия.

курсовая работа [152,8 K], добавлена 21.05.2003

Цели разработки и особенности бизнес-плана. Состав бизнес-плана. Виды товаров и услуг. Обеспечение конкурентоспособности. Оценка рынка сбыта. Сведения о конкурентах. План маркетинга, производства, юридический. Оценка риска и страхование. Финансовый план.

курсовая работа [48,9 K], добавлена 23.04.2002

Бизнес-план организации производства творожка с вареной сгущенкой на предприятии пищевой промышленности. Описание продукции, оценка рынка сбыта и конкурентов. Стратегия и план маркетинга. Прогноз объемов продаж, оценка рисков, стратегия финансирования.

курсовая работа [85,5 K], добавлена 20.01.2012

Мюсли Будьте здоровы, описание продукта. Основные поставщики сырья. Анализ рынка сбыта. Основная стратегия маркетинга. Анализ плана производства. Календарный, организационный и финансовый план предприятия ОАО Амалия. Оценка рисков предприятия.

бизнес-план [30,0 K], добавлена 13.05.2010

Характеристика выпускаемой продукции (шоколадное масло) и спроса на нее. Оценка рынка сбыта и состояния конкуренции. Стратегия маркетинга, условия продажи товара, реклама. Производственный, организационный и финансовый планы. Оценка риска и страхование.

курсовая работа [247,4 K], добавлена 22.04.2012

Организация производства мебели (компьютерных столов) в г. Москве. Предприятие и отрасль. Анализ рынка. Оценка конкурентов. План маркетинга. План производства. Организационный план. План риска. Финансовый план. Показатели эффективности проекта.

курсовая работа [28,0 K], добавлена 23.06.2004

Чулочно-носочный мир

Внешне чулочно-носочное производство напоминает печатное. А учитывая рентабельность — печать денег. Хлоп — и автомат выдал упакованную пару носков или колготок, через минуту хлоп — и следующую. И все это обслуживает минимум персонала. Красота! Однако на практике все значительно сложнее.

Колготки, носки и прочие чулочно-носочные изделия в нашей стране всегда пользовались повышенным спросом. Даже в аскетичные советские времена наша страна занимала одно из первых мест в мире по потреблению ЧНИ на душу населения. Последние годы спрос на эти товары неуклонно рос. Пока примерно на 70% он обеспечивается импортом, но постепенно на рынок приходят и отечественные производители, не желающие отдавать иностранцам столь доходную отрасль.

Срок реализации проекта производства женских колготок с начала до момента выпуска конкурентной продукции — около десяти лет: запустить производство можно в течение двух-трех лет, но на отладку качества уйдет еще пять-семь лет. Критичные факторы: нет отечественного сырья, квалифицированных специалистов. Как итог — фактическое отсутствие рынка отечественных производителей качественных женских колготок. В производстве носков ситуация не столь драматична ввиду серьезных отличий в технологии производства.

Сегодня чулочно-носочный мир замер в ожидании китайского прорыва. Пока активное наступление китайских производителей сдерживается объективными факторами — проблемами с сырьем и недостатком опыта в производстве сложных колготок с эластановыми нитями. Но никто не сомневается, что скоро в Китае будут собственные производства современных полиамидных нитей и лайкры. Что же касается производственных мощностей, то, по наблюдениям специалистов, в Китай уже сейчас идет поток современного итальянского оборудования последних моделей.

Имеет ли смысл в этой ситуации вкладывать деньги в производство носков-колготок в нашей стране? Конкуренция с растущим китайским импортом беспокоит. Но у наших производителей есть свои преимущества. Главное — это близость к потребителю, что позволяет оперативно реагировать на изменение спроса. В продаже колготок важно поддержание полного ассортимента продукции брэнда в местах розничных продаж. И для импортера это совсем непросто. Мы не боремся с конкурентами из Турции и Китая, так как нашу продукцию выбирает покупатель. За нас борется соотношение цена-качество.

Для работы в чулочно-носочном бизнесе необходимо:

— определить свои финансовые возможности и определиться с рынком сбыта изделий;

— знать какая производственная площадь может быть Вами занята под желаемое производство;

— произвести подбор оборудования исходя из первых двух условий;

— найти технический, технологический и административный персонал, который готов идти с Вами к «светлому будущему».

Производство.

Для производства носков и детских колготок можно купить отечественное оборудование, выпускаемое единственным в стране предприятием Тулаточмаш. В этом случае стоимость одного нового чулочно-носочного автомата составит от 3000 долл. США до 15000 долл. США (отечественные автоматы б/у в рабочем состоянии могут стоить несколько сотен долларов). Правда, отечественное оборудование не удовлетворяет требованиям рынка по ассортименту выпускаемой продукции, а также не отличается высокой надежностью (чулочно-носочный автомат обычно должен работать круглосуточно).

Как вариант стоит рассмотреть приобретение китайского оборудования.

Купив несколько вязальных машин, предприниматель должен приобрести еще швейную машину и формировочную машину. Для указания порядка затрат можно привести пример для малобюджетного производства:

В Китае можно купить вязальные машины от 5 до 11 тысяч долларов. Следуя нашим рекомендациям: 5 машин по 5000 долл. США = 25000 долл. США. Одну кеттельную машину можно купить от 3500 до 4000 долларов, одну формовочную машину от 5 до 10 тысяч долларов.

Итого 25000+3500+5000 = 33500.

Транспорт в украинский адрес — около 3500 долларов. Итого 37 000 долларов.

Покупка валюты на межбанке для оплаты контракта, пенсионный фонд, услуги банка, сертификация машин, таможенная очистка — это, приблизительно, 26-28% к сумме 37 000 долларов. Итого за 47-48 тысяч долларов (круглим до 50 тысяч) предприниматель может стать счастливым владельцем собственного бизнеса по производству чулочно-носочной продукции.

Но и это не все: обучение, монтаж, наладка оборудования, закупка сырья также требуют затрат и к указанным раннее 50 000 рекомендуем добавить еще 5– 10 тысяч. И вот только после этого можно предположить, что начались проблемы, головная боль, нервы и прочие удовольствия связанные с производством, упаковкой и реализацией дорогих предпринимателю изделий собственного производства.

И все-таки при наличии достаточного финансирования рекомендуется обратить внимание на итальянских производителей. Стоимость минимального набора нового итальянского оборудования по производству носков и/или детских колготок начинается от €120 тыс. Подобный комплект обеспечит выпуск до 50 тыс. пар носков или до 30 тыс. детских колготок в месяц. Аналогичный набор, но уже б/у, 2000-2001 годов выпуска, обойдется примерно в €80 тыс. (срок службы итальянского оборудования достигает 30 лет). Также носочное оборудование выпускается в Чехии, Корее. Чешские автоматы по качеству не хуже итальянских, но и стоят почти столько же. Корейские дешевле, но менее надежны.

Итак, пример оптимального варианта производства носков:

Вложения в новое оборудование (5 чулочно-носочных автомата плюс сопутствующее оборудование) — 50 тыс. долл. США.

Текущие затраты — 10 тыс. долл. США в месяц (сырье, зарплата персонала, коммунальные расходы).

Годовая производительность — 600 000 пар.

Отпускная цена в зависимости от используемого сырья может варьироваться от 0,3-0,4 долл. США (при использовании дешевой узбекской пряжи) до нескольких долларов США. Рентабельность дорогой продукции, ориентированной на магазинный сектор — от 40 до 100%; дешевой, поставляемой на рынки — 25-30%. Правда, во втором случае оборачиваемость средств значительно выше.

При грамотно спланированном и организованном производстве с учетом строительства новой базы расчетная полная окупаемость проекта мощностью 50-60 тыс. пар носков в месяц составит 1,5-2 года.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *