Бланк наладки сантехоборудования

Здесь вы узнаете про Бланк наладки сантехоборудования. Читайте также статьи по теме:

Содержание


Инструкции по алфавиту:

Инженер по эксплуатации вентиляционных систем и санитарно-технического оборудования — 2 вариант

Вы можете скачать должностную инструкцию инженера по эксплуатации вентиляционных систем и санитарно-технического оборудования бесплатно. Должностные обязанности инженера по эксплуатации вентиляционных систем и санитарно-технического оборудования

Утверждаю

I. Общие положения

1.1. Данная должностная инструкция устанавливает права, ответственность и должностные обязанности инженера по эксплуатации вентиляционных систем и санитарно-технического оборудования ________________________________ (далее предприятие). Название учреждения

1.2. Инженер по эксплуатации вентиляционных систем и санитарно-технического оборудования относится к категории специалистов, при осуществлении своих обязанностей подчиняется непосредственно _________________________________.

1.3. Лицо, назначаемое на должность инженера по эксплуатации вентиляционных систем и санитарно-технического оборудования должно иметь высшее профессиональное, (техническое) образование без предъявления требований к стажу работы или среднее профессиональное (техническое) образование и стаж работы в должностях, замещаемых специалистами со средним профессиональным (техническим) образованием, не менее 5 лет.

1.4. На основании приказа руководителя предприятия_______________________ осуществляется назначение на должность инженера по эксплуатации вентиляционных систем и санитарно-технического оборудования и освобождение от неё.

1.6. Инженер по эксплуатации вентиляционных систем и санитарно-тех-нического оборудования должен знать:

-инструкции, наставления, положение о дисциплинарной ответственности работников ВТ и другие организационно-распорядительные документы ДВТ, регионального управления ВТ и предприятия, регламентирующие техническую эксплуатацию вентиляционных систем, установок кондиционирования воздуха, санитарно-технических сетей и оборудования. А так же документы, определяющие технические характеристики и режимы работы систем вентиляции и кондиционирования воздуха, санитарно-технических сетей оборудования на объектах предприятия; расположение и взаимодействие их звеньев;

— основы экономики, теплотехники, гидравлики, организации производства, труда и управления;

— правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

— основы трудового законодательства, в т.ч. Воздушный кодекс;

— передовые достижения в области эксплуатации и ремонта систем вентиляции и кондиционирования воздуха, санитарно-технического оборудования предприятия;

II. Должностные обязанности

Инженер по эксплуатации вентиляционных систем и санитарно-технического оборудования:

2.1. Организует проведение профилактических осмотров, текущего, среднего и капитального ремонтов.

2.2. Анализирует причины отказов и нарушений в работе систем и оборудования, и принимает меры по ликвидации отказов и их предупреждению.

2.3. Разрабатывает и устанавливает режимы работы вентиляционных систем и установок кондиционирования воздуха.

2.4. Обеспечивает экономного расходования материальных и энергетических ресурсов.

2.5. Организует техническую эксплуатацию вентиляционных систем, установок кондиционирования воздуха, сетей водопровода, канализации, а также станций перекачки, водозаборных и очистных сооружений и других санитарно-технических объектов.

2.6. Обеспечивает техническое обслуживание, проверку, наладку и испытание оборудования.

2.7. Составляет ведомости дефектов на объем работ по капитальному и текущему ремонтам систем и оборудования.

2.8. Разрабатывает планы, инструкции, графики проведения работ по ремонту и техническому обслуживанию оборудования.

2.9. Участвует в заключении договоров со специализированными наладочными организациями на испытания и наладку установленного оборудования, приемке в эксплуатацию новых объектов и систем после капитального ремонта, а так же принимает участие а разработке технических паспортов на вентиляционные системы, в обслуживании и ремонте оборудования.

2.10. Оформляет установленную документацию и составляет отчетность, а так же

вносит необходимые поправки и изменения в паспорта и другую техническую документацию.

2.11. Осуществляет контроль над монтажом систем при капитальном строительстве.

2.12. Составляет заявки на материалы, инструмент, оборудование.

2.13. Организует и проводит технические учебы.

2.14. Осуществляет работу по внедрению передового опыта организации технического обслуживания и ремонта вентиляционных систем и санитарно-технического оборудования.

Инженер по эксплуатации вентиляционных систем и санитарно-технического оборудования имеет право:

3.1. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений предприятия, к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет — с разрешения руководителя предприятия).

3.2. Получать от структурных подразделений и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения его должностных обязанностей.

3.3. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.4. Обращаться к руководству с предложениями по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей инструкцией и с требованиями оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей, а так же сообщать в пределах своей компетенции непосредственному руководителю о всех выявленных в процессе деятельности недостатках и вносить предложения по их устранению.

3.5. Повышать свою профессиональную квалификацию.

3.6. Визировать и подписывать документы в пределах своей компетенции.

Инженер по эксплуатации вентиляционных систем и санитарно-технического оборудования имеет право на все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

IV. Ответственность

Инженер по эксплуатации вентиляционных систем и санитарно-технического оборудования несет ответственность:

4.1. В случае причинения материального ущерба, в соответствии с действующим законодательством РФ.

4.2. В случае ненадлежащего исполнения или неисполнения своих должностных обязанностей, которые предусмотрены данной инструкцией, в соответствии с действующим трудовым законодательством РФ.

4.3. В случае совершения правонарушений, которые совершены в процессе осуществления своей деятельности, в соответствии с уголовным, гражданским и административным законодательством РФ.

Руководитель структурного подразделения: _____________ __________________

(подпись) (фамилия, инициалы)

Инженер по эксплуатации вентиляционных систем и санитарно-технического оборудования

Должностная инструкция: Инженер по эксплуатации вентиляционных систем и санитарно-технического оборудования

Утверждаю

_______________________________

(организационно-правовая форма,

наименование организации, предприятия)

_________________________

(Ф.И.О. должность руководителя или иного

должностного лица, уполномоченного

утверждать должностную инструкцию)

______________ (подпись)

___ ____________ 20__г.

М.П.

Должностная инструкция инженера по эксплуатации вентиляционных систем и санитарно-технического оборудования

______________________________________________

(наименование организации, предприятия и т.п.)

Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена на основании трудового договора с инженером по эксплуатации вентиляционных систем и санитарно-технического оборудования и в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации и иных нормативно-правовых актов, регулирующих трудовые правоотношения.

1. Общие положения

1.1. Инженер по эксплуатации вентиляционных систем и санитарно-технического оборудования относится к категории специалистов и непосредственно подчиняется ______________________________________________________ (наименование должности непосредственного руководителя).

1.2. На должность инженера по эксплуатации вентиляционных систем и санитарно-технического оборудования назначается лицо, имеющее высшее профессиональное, (техническое) образование без предъявления требований к

стажу работы или среднее профессиональное (техническое) образование и стаж работы в должностях, замещаемых специалистами со средним профессиональным (техническим) образованием, не менее 5 лет.

1.3. Инженер по эксплуатации вентиляционных систем и санитарно-технического оборудования принимается и увольняется с работы приказом _______________________________________ (должность руководителя организации).

1.4. Инженер по эксплуатации вентиляционных систем и санитарно-технического оборудования должен знать:

— Воздушный кодекс РФ;

— Положение о дисциплинарной ответственности работников ВТ, наставления, положения, инструкции и другие организационно-распорядительные документы ДВТ, регионального управления ВТ и предприятия, регламентирующие техническую эксплуатацию вентиляционных систем, установок кондиционирования воздуха, санитарно-технических сетей и оборудования; технические характеристики и режимы работы систем вентиляции и кондиционирования воздуха, санитарно-технических сетей оборудования на объектах предприятия;

расположение и взаимодействие их звеньев;

— передовые достижения в области эксплуатации и ремонта систем вентиляции и кондиционирования воздуха, санитарно-технического оборудования предприятия;

— основы теплотехники, гидравлики, экономики, организации производства, труда и управления;

— основы трудового законодательства;

— правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

2. Должностные обязанности

Инженер по эксплуатации вентиляционных систем и санитарно-технического оборудования:

2.1. Организует техническую эксплуатацию вентиляционных систем, установок кондиционирования воздуха, сетей водопровода, канализации, а также станций перекачки, водозаборных и очистных сооружений и других санитарно-технических объектов.

2.2. Обеспечивает техническое обслуживание, проверку, наладку и испытание оборудования.

2.3. Организует проведение профилактических осмотров, текущего, среднего и капитального ремонтов.

2.4. Составляет ведомости дефектов на объем работ по капитальному и текущему ремонтам систем и оборудования.

2.5. Анализирует случаи отказов и нарушений в работе систем и оборудования, и принимает меры по ликвидации отказов и их предупреждению.

2.6. Разрабатывает планы, инструкции, графики проведения работ по ремонту и техническому обслуживанию оборудования.

2.7. Составляет заявки на материалы, инструмент, оборудование.

2.8. Обеспечивает экономное расходование материальных и энергетических ресурсов.


2.9. Контролирует монтаж систем при их капитальном ремонте.

2.10. Вносит необходимые поправки и изменения в паспорта и другую техническую документацию.

2.11. Принимает участие в заключении договоров со специализированными наладочными организациями на испытания и наладку установленного оборудования, приемке в эксплуатацию новых объектов и систем после капитального ремонта.

2.12. Разрабатывает и устанавливает режимы работы вентиляционных систем и установок кондиционирования воздуха.

2.13. Участвует в разработке технических паспортов на вентиляционные системы.

2.14. Принимает участие в обслуживании и ремонте оборудования.

2.15. Оформляет установленную документацию и составляет отчетность.

2.16. Осуществляет работу по внедрению передового опыта организации технического обслуживания и ремонта вентиляционных систем и санитарно-технического оборудования.

2.17. Организует и проводит техническую учебу.

3. Права

Инженер по эксплуатации вентиляционных систем и санитарно-технического оборудования имеет право:

3.1 на все предусмотренные законодательством социальные гарантии;

3.2 знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности;

3.3 вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей инструкцией;

3.4 в пределах своей компетенции сообщать непосредственному руководителю о всех выявленных в процессе деятельности недостатках и вносить предложения по их устранению;

3.5 получать от структурных подразделений и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения его должностных обязанностей;

3.6 подписывать и визировать документы в пределах своей компетенции;

3.7 привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений предприятия к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет — с разрешения руководителя предприятия);

3.8 требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав;

3.9 повышать свою профессиональную квалификацию;

3.10 другие права, предусмотренные трудовым законодательством.

4. Ответственность

Инженер по эксплуатации вентиляционных систем и санитарно-технического оборудования несет ответственность:

4.1 за неисполнение или ненадлежащее исполнение своих должностных

обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в пределах, определенных действующим трудовым законодательством РФ;

4.2 за причинение материального ущерба работодателю — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством РФ;

4.3 за правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным, уголовным, гражданским законодательством РФ.

Должностная инструкция разработана в соответствии с _____________________ (наименование, номер и дата документа).

Руководитель кадровой службы

_________________________(инициалы, фамилия)

___ _____________ 20__г.

Согласовано:

Начальник юридического отдела

_____________________________(инициалы, фамилия)

СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА

ВНУТРЕННИЕ

САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ

СНиП 3.05.01-85

Государственный Комитет СССР по делам строительства

Москва 1988

РАЗРАБОТАНЫ Государственным проектным институтом Проектпромвентиляция и Всесоюзным научно-исследовательским институтом гидромеханизации, санитарно-технических и специальных строительных работ (ВНИИГС) Минмонтажспецстроя СССР (канд. техн. наук П.А. Овчинников — руководитель темы; Е. Н. Зарецкий. Л.Г. Суханова. В.С. Нефедова ; кандидаты техн. наук А.Г. Яшкуль. Г.С. Шкаликов ).

ВНЕСЕНЫ Минмонтажспецстроем СССР.

ПОДГОТОВЛЕНЫ К УТВЕРЖДЕНИЮ Главтехнормированием Госстроя СССР (Н.А. Шишов ).

С введением в действие СНиП 3.05.01-85 «Внутренние санитарно-технические системы» утрачивает силу СНиП III -28-75 «Санитарно-техническое оборудование зданий и сооружений».

При пользовании нормативным документом следует учитывать утвержденные изменения строительных норм и государственных стандартов, публикуемые в журнале «Бюллетень строительной техники», «Сборнике изменений к строительным нормам и правилам» Госстроя СССР и информационном указателе «Государственные стандарты СССР» Госстандарта.

О нас

Чем мы кардинально отличаемся от других компаний?

Мы занимаемся бесплатным трудоустройством населения не только в Москве, но и в Московской области.

Мы предоставляем вакансии от прямого работодателя и следим о своевременном снятии вакансии при завершении набора персонала работодателем.

Если Вы заметили ошибку в тексте объявления или вакансия не отвечает требованиям (обман соискателя, интимные услуги, нарушение Кодекса РФ), просим Вас сообщить информацию (и ID объявления) по телефону (495) 995-1223 или написать нам письмо.

С уважением, администрация сайта.

Техэксперт: Охрана труда

Техэксперт: Охрана труда — уникальная профессиональная справочная система для специалистов по охране труда. Содержит актуальную информацию, аналитические и справочные материалы, а также обеспечивает экспертную поддержку.

ДЛЯ КОГО ПРЕДНАЗНАЧЕНА СИСТЕМА

Система Техэксперт: Охрана труда создана специально для вас, если вы:

ЗАНИМАЕТЕСЬ ОХРАНОЙ ТРУДА

  • на промышленном предприятии любой отрасли;
  • в строительной компании;
  • на предприятии ТЭК;
  • в организации здравоохранения;
  • в образовательном учреждении;
  • на предприятии отрасли связи;
  • в транспортной компании;
  • в банковской организации;

ПРЕДСТАВЛЯЕТЕ

  • орган надзора и контроля в сфере охраны труда;
  • организацию, оказывающую услуги в области охраны труда

С помощью системы вы сможете быстрее справляться со следующими задачами:

  • подготовка инструкций по охране труда;
  • проведение инструктажей, обучений и проверок знаний;
  • взаимодействие с контролирующими и надзорными органами;
  • организация медицинских осмотров и обеспечение работников СИЗ.

Система содержит свыше 226 045 нормативных документов по охране труда и многое другое: акты, проекты, типовые формы документов, судебная практика, справчник по охране труда, ангалитические и авторские материалы и т.д.

СОСТАВ СИСТЕМЫ

Top 100

КЕМЕРОВСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ

ИНСТИТУТ ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

СРЕДНЕТЕХНИЧЕСКИЙ ФАКУЛЬТЕТ

Кафедра технологического и холодильного оборудования

КОНСПЕКТ

Оборудование санитарно-технических систем


для специальности 150413 «Техническая эксплуатация оборудования в торговле и общественном питании», направление 150400 «Технологические машины и оборудование»

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ. ……………………………………………………………… 3

1. САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ ПРЕДПРИЯТИЙ…….4

2. ОБОРУДОВАНИЕ СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ…………………………6

3. ХОЛОДНОЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ……………………………………12

4. ПРОТИВОПОЖАРНОЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ……………………….14

5 КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ВНУТРЕННЕГО ВОДОПРОВОДА………………………………………………………………………………..16

6. ПРОСТЫЕ И СЛОЖНЫЕ ТРУБОПРОВОДЫ……………………….19

7. ПРИБОРЫ КОНТРОЛЯ И УЧЕТА РАСХОДА ВОДЫ………………22

8. СХЕМЫ СИСТЕМ ГОРЯЧЕГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ……………….23

9. ОБОРУДОВАНИЕ СИСТЕМ ГОРЯЧЕГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ……25

10. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ И ТЕПЛОВОЙ РЕЖИМЫ СИСТЕМ ГОРЯЧЕГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ………………………………………………………..27

11. ОЧИСТКА СТОЧНЫХ ВОД………………………………………….31

12. КАНАЛИЗАЦИЯ………………………………………………………34

13. ЭКСПЛУАТАЦИЯ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ…………………………………………………………………………..37

14 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ…………………………………………………42

ВВЕДЕНИЕ

Для создания современных комфортных условий проживания жителей в жилых, а также активной деятельности граждан в общественных и производственных зданиях необходимо, чтобы они в обязательном порядке были оснащены всеми нужными системами и устройствами жизнеобеспечения, включая холодное и горячее водоснабжение. водоотведение (канализацию), отопление и газоснабжение .

Поэтому жизненно важно, чтобы, во-первых, все строящиеся и эксплуатируемые здания были обеспечены такими системами и устройствами, во-вторых, чтобы они были качествен­но смонтированы, опробованы, испытаны и налажены, в-третьих, чтобы впоследствии была обеспечена их правильная эксплуатация, включающая своевременную профилактику для надежной и бесперебойной работы, а также ремонт, устранение неисправностей и общую наладку системы.

1. САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ ПРЕДПРИЯТИЙ

В эту часть входят: отопление, вентиляция и аспирация, кондиционирование воздуха, холодное и горячее водоснабжение, канализация.

1.1 Отопление

Тепло для нужд отопления и вентиляции следует использовать or городской теплосети и лишь при отсутствии теплосети — от собственной котельной установки.

Разводка трубопроводов чаще всего проектируется однотрубная, горизонтальная, проточная. Подающая и обратная магистрали прокладываются в подпольных каналах и по полу этажа; прокладка стояков открытая.

1.2 Вентиляция и аспирация

В производственных помещениях проектируется приточно-вытяжная механическая и естественная вентиляция, рассчитанная на поглощение избытков тепла и влаги, а также удаление вредных выделений оборудования, полуфабрикатов, готовой продукции, механизмов и т. п. Вентиляция рассчитывается на создание температурно-влажностных условий, благоприятных для работающих и для технологического процесса.

1.3 Кондиционирование воздуха

Технологические процессы пищевого производства требуют определенных условий воздушной среды. Для поддержания заданных параметров воздуха служат кондиционеры. В кондиционере смесь свежего воздуха и воздуха, забираемого из кондиционируемого пространства, подвергается специальной обработке (подогреву и увлажнению, охлаждению и осушке) и посредством вентилятора через воздуховоды подается в кондиционируемое пространство.

Кондиционеры служат для поддержания заданной температуры, влажности и чистоты воздуха в производственных помещениях.

1.4 Водоснабжение и канализация

1.4.1 Холодное водоснабжение

Как правило, предприятия общественного питания снабжаются водой от городской водо­проводной сети.

Расход воды. Вода расходуется на производство готового продукта (включая промежуточные фазы); на получение пара для увлажнения пекарных камер и духовых камер; на мытье оборудования и тары; на холодильные установки, на хозяйственно-бытовые нужды (для душей, уборных, умывальных); на противопожарные цели.

Внутренний водопровод холодной воды производственного корпуса проектируется из двух самостоятельных сетей: 1) противопожарно-про­изводственно-хозяйственной — с питанием от городского водопровода; 2) производственной — с питанием от бака холодной воды.

1.4.2 Схемы водоснабжения.

В зависимости от величины свободного напора в наружной сети применяются следующие схемы: при недостаточном напоре — с установкой насосов для повышения напора; при достаточном и постоянно гарантированном напоре установка насосов не предусматривается.

Таким образом, на предприятии предусматриваются следующие трубопроводы для воды: производственно-хозяйственный и противопожарный; производственный из бака холодной воды; производственный из бака горячей воды; охлажденной воды; оборотной воды от аппаратуры к градирне.

1.4.3 Горячее водоснабжение

Осуществляется либо централизованно, либо с использованием водогрейного оборудования. Приготовление горячей воды возможно в баке горячей воды со змеевиком при помощи пара из котельной, или с помощью электроводонагревателей.

1.5. Канализация

Сброс производственных загрязненных и бытовых стоков предусматривается в городскую канализацию, дождевых вод с участка и с кровли через водосборник на крыше — в городской водосток. Для зданий высотой менее 10 м допускается свободный сброс ливневых вод непосредственно с кровли.

Сточные воды делятся на производственные и хозяйственно-бытовые.

Производственные стоки разделяются на загрязненные и незагрязненные.

Основные показатели загрязненных производственных стоков пищевого предприятия: взвешенные вещества—150 мг/л, окисляемость по Кубелю — 90 мг/л, БПК (биологическая потребность в кислороде)—450 мг/л, рН — 6,9.

К незагрязненным производственным сточным водам относятся сто­ки от кондиционеров, охлаждающих аппаратов, переливных труб от запасных баков и водомерных бачков, а также вода, охлаждающая под­шипники хлебопекарных печей и т. п.

Для загрязненных производственных и хозяйственно-бытовых сточных вод должны быть предусмотрены отдельные выпуски из зданий.

2. ОБОРУДОВАНИЕ СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ

2.1 Системы отопления

Отопление зданий обеспечивается системами отопления, которые в зависимости от используемого теплоносителя — воды, пара, воздуха или нескольких сразу — называются водяными, паровыми, воздушными или комбинированными. Воду для систем отопления используют температурой не более 150°С, водяной пар температурой не более 130°С, воздух, нагретый до 45—70°С. Иногда применяют также электрические и газовые системы отопления. Системы отопления могут быть местные и центральные.

В местных системах генератор теплоты и отопительный прибор конструктивно скомпонованы вместе и установлены в отапливаемом помещении. К местным системам относятся печное отопление, воздушно-отопительные агрегаты, работающие на твердом, жидком или газообразном топливе, электрические и газовые нагреватели.

В центральных системах генератор теплоты расположен за пре­делами отапливаемых помещений и обслуживает целый ряд зданий или помещений.

Системы водяного и воздушного отопления по способу циркуляции теплоносителя бывают с естественной (гравитационные) и искусственной (насосные) циркуляцией.

Системы водяного отопления, широко распространенные, состоят из следующих элементов:

— генератора теплоты или теплообменника для получения теплоты от другого источника;

— отопительных приборов для передачи теплоты от теплоносителя воздуху и ограждающим конструкциям помещения;

— магистралей для перемещения теплоносителя между источником теплоты и отопительными приборами;

— расширительного сосуда, служащего для поддержания заданного давления в системе отопления при разных температурах теплоносителя.

В системах с искусственным побуждением устанавливают элеваторные узлы или циркуляционные насосы.

Системы водяного отопления подразделяют на:

— низкопотенциальные с предельной температурой горячей воды до 65°С;

— низкотемпературные с температурой 85— 105°С;

— высокотемпературные с температурой 110—150°С.

Системы парового отопления в зависимости от давления пара разделяют на вакуум-паровые с абсолютным давлением пара 0,1 МПа и предельной температурой до 100°С, низкого давления — давление равно 0,1 —0,17 МПа, температура 100—115°С и высокого давления — 0,17— 0,3 МПа, температура115—132°С.

Вакуум-паровые системы в России не применяют.

В системах водяного и парового отопления при расположении отопительных приборов (радиаторов, конвекторов, приставных отопительных панелей) на высоте не более 1 м от пола предельную температуру теплоносителя принимают: для жилых и общественных зданий — не более 105°С, а при использовании конвекторов с кожухом — 130°С, для некоторых производственных помещений и лестничных клеток — до 150°С.

По расположению труб, соединяющих отопительные приборы, системы водяного и парового отопления бывают вертикальные и горизонтальные. Теплопроводы вертикальных систем подразделяют на магистрали, стояки и подводки: подающие — для горячей воды или пара к приборам и обратные — для отведения охлажден­ной воды или конденсата.

По конструкции стояков и схеме присоединения к ним отопительных приборов системы отопления могут быть одно- или двухтрубными или бифилярными (с подводом к одному отопительному прибору или к двум приборам в одном помещении теплоносителей с разной температурой).

По размещению магистралей различают системы с верхней и нижней разводкой.

2.2 Отопительные приборы и арматура

Отопительные приборы предназначены для обогрева помещений, причем теплота воздуху и ограждениям помещений передается конвекцией и излучением (радиацией). По преобладающей форме передачи теплоты приборы подразделяют на радиационные, конвективные и конвективно-радиационные. В водяных и паровых системах отопления в основном применяются конвективно-радиационные и конвективные приборы.

Главное отличие сети от мегапопулярных Вконтакте и Facebook — категории публикация авторов. Вы можете открыть разные рубрики статей и фотогалерей, наполняя каждую отдельно своими материалами. Публикуйте статьи и добавляйте к ним фото, аттачи-приложения файлов.

Рекомендуйте других авторов, контактируйте через личную преписку!

Для учителей и педагогов. печатайте полноценные материалы, презентации, творческие работы.

Для бизнеса. печатайте Ваши рекламные тексты, прайс-листы, отзывы. Зарегистрироваться . А вот лучшие сайты .

Наиболее распространены из отопительных приборов: радиаторы (секционные и панельные), конвекторы (с кожухом и без кожуха), ребристые трубы, гладкотрубные регистры, отопительные панели и приборы динамического отопления — вентиляторные конвекторы и децентрализованные нагреватели (доводчики).

В зависимости от материалов они бывают металлические — из чугуна, стали, алюминия и его сплавов, латуни, меди или комбинации этих металлов, неметаллические — из керамики, фарфора, стекла, бетона и полимерных материалов и комбинированные — например, в виде бетонных панелей с замоноличенными в них трубчатыми регистрами из стали, стекла или полимерных материалов.

По высоте отопительные приборы делят на высокие (высотой более 650 мм), средние (более 400 мм до 650 мм), низкие (более 200 мм до 400 мм) и плинтусные (высотой 200 мм и менее); по глубине в установке (с учетом расстояния от прибора до стены) — малой глубины (до 120 мм включительно), средней глубины (более 120 мм до 200 мм) и большой глубины (более 200 мм).

По тепловой инерции отопительные приборы подразделяют на малоинерционные, имеющие небольшую массу и вмещающие малое количество воды (например, конвекторы), и инерционные массивные, вмещающие значительное количество воды (например, чугунные радиаторы, бетонные панели).

2.2.1. Радиаторы

Секционный радиатор представляет собой конвективно-радиационный прибор, состоящий из отдельных колончатых элементов — секций с каналами, обычно эллипсообразной формы. Такой прибор передает от теплоносителя в помещение радиацией около 30 % всего количества теплоты, остальное — конвекцией.

Секции радиатора отливают из чугуна, алюминия или его сплавов либо изготовляют из стали, штампуя половинки секций и сваривая их затем между собой. Секции соединяют на ниппелях — чугунных из ковкого чугуна или стальных с прокладками из термостойкой резины (при температуре теплоносителя до 130°С) или паронита (при температуре свыше 130°С). Секции стальных ради­аторов соединяют также на сварке.

Ниппеля, имеющие с одной стороны правую резьбу, с другой — левую, одновременно ввинчивают в две смежные секции вверху и внизу и тем самым стягивают секции между собой: в заводских условиях — с помощью механизма ВМС-111М, на стройке — специальным ключом. В ниппельные отверстия крайних секций вверху и внизу ввинчивают пробки глухие или с отверстиями диаметром 10, 15 или 20 мм (с левой и правой резьбой) — для присоединения радиатора к теплопроводам.

Наиболее распространены чугунные секционные радиаторы МС-140 (ГОСТ 8690-75*) с двумя колонками по глубине представлены на рисунке 2.1:

Рис. 2.1.

Монтажная высота — расстояние между центрами ниппельных отверстий радиаторов — составляет 500 мм, глубина — 140 мм, длина секции — 108 мм. Промышленностью выпускаются также радиаторы МС-90 малой глубины (90 мм).


Радиаторы МС-140 и МС-90 используются при рабочем избыточном давлении теплоносителя в системе отопления до 0,9 МПа, что расширяет возможности их применения, все остальные чугунные секционные радиаторы, в том числе и снятые с производства

Стальные панельные радиаторы с горизонтальными каналами приведены на рис 2.2.

Рис.2.2.

В основном они выпускаются, без оребрения. Монтажная высота стальных панельных радиаторов 500 мм, глубина по панели — 21 мм, по присоединительному патрубку— 30 мм. Удельная металлоемкость в среднем в 2 раза меньше металлоемкости чугунных радиаторов.

Патрубки для присоединения панельных радиаторов к подводящим теплопроводам диаметром 15 и 20 мм расположены с торца.

Панельные радиаторы без тыльного оребрения, имеющие сравнительно невысокую теплоотдачу устанавливают в два или три ряда (по глубине).

2.2.2. Панели лучистого отопления и конвекторы

Панели лучистого отопления, размещаемые в промышленных зданиях под потолком, представляют собой змеевики или регистры с приваренными к ним плоскими панелями — экранами (рефлекторами). При горизонтальном расположении панели (экраны) с тыльной, обращенной к потолку стороны, имеют слой теплоизоляции. В некоторых случаях применяют вертикальную подвеску таких панелей, обычно у наружных стен.

Конвектор — конвективный прибор, главной частью которого служит трубчато-ребристый нагревательный элемент. Конвекторы выпускают с кожухом — настенные и напольные, а также без кожуха. Все конвекторы рассчитаны на работу в системах водяного отопления с теплоносителем температурой до 150°С и рабочим избыточным давлением до 1 МПа (пробное давление 1,5 МПа). Конвекторы с кожухом — более эффективны и экономичны, особенно при использовании в однотрубных водяных системах отопления многоэтажных зданий.

Настенные конвекторы с кожухом «Комфорт-20», «Универсал», «Универсал С», типа КН (ГОСТ ), изготовляемые из стали, предназначены для систем водяного отопления жилых зданий. Допускается их установка в общественных зданиях, а также во вспомогательных помещениях производственных зданий.

Трубчато-пластинчатый нагревательный элемент 1 конвектора «Комфорт-20» (рис. 2.3.) состоит из двух стальных электросварных труб, на которые насажены пластины.

Размещайте новости и пресс-релизы бесплатно, добавляйте фото целыми галереями! Открыть сайт!

СП 73.13330.2012 Внутренние санитарно-технические системы зданий. Актуализированная редакция СНиП 3.05.01-85

СП 73.13330.2012

СВОД ПРАВИЛ

ВНУТРЕННИЕ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ ЗДАНИЙ

Internal sanitary-technical systems

Актуализированная редакция

1 ИСПОЛНИТЕЛИ — ЗАО Промвентиляция

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 Строительство

3 ПОДГОТОВЛЕН к утверждению Департаментом архитектуры, строительства и градостроительной политики

5 ЗАРЕГИСТРИРОВАН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт). Пересмотр СП 73.13330.2011 СНиП 3.05.01-85 Внутренние санитарно-технические системы зданий

Информация об изменениях к настоящему своду правил публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе Национальные стандарты, а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях Национальные стандарты. В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего свода правил соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе Национальные стандарты. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте разработчика (Минрегион России) в сети Интернет

Введение

Введение

Настоящий свод правил разработан с целью повышения уровня безопасности в соответствии с Федеральным законом от 30 декабря 2009 г. N 384-ФЗ Технический регламент о безопасности зданий и сооружений. учета требований европейских и международных нормативных документов, применения единых методов определения эксплуатационных характеристик и методов оценки.

Актуализация СНиП 3.05.01-85 выполнена следующим авторским коллективом: ЗАО Промвентиляция (рук. темы — канд. техн. наук А.В.Бусахин); ООО ППФ АК (А.Н.Колубков); ООО Максхол текнолоджис (Г.К.Осадчий); НО АПИК (канд. экон. наук Д.Л.Кузин); МГСУ (д-р техн. наук П.А.Хованов); Проектпромвентиляция (В.Н.Боломатов); СРО ИСЗС-Монтаж (Ф.В.Токарев), нач. управления внутренних инженерных систем ОАО НИКИМТ-Атомстрой (С.А.Нижегородов).

1 Область применения

Настоящий свод правил распространяется на монтаж внутренних систем холодного и горячего водоснабжения, отопления, канализации, водостоков, вентиляции, кондиционирования воздуха, тепло- и холодоснабжения, теплогенераторов (котельных, интегрированных в здания) общей мощностью до 360 кВт с давлением пара до 0,07 МПа (0,7 кгс/см ) и температурой воды до 388 К (115 °С) при строительстве и реконструкции предприятий, зданий и сооружений, а также на изготовление воздуховодов, узлов и деталей из труб.

2 Нормативные ссылки

В настоящем своде правил приведены ссылки на следующие нормативные документы:

ГОСТ Р 51232-98 Вода питьевая. Общие требования к организации и методам контроля качества

ГОСТ Р 53300-2009 Противодымная защита зданий и сооружений. Методы приемосдаточных и периодических испытаний

ГОСТ Р 53484-2009 Лен трепаный. Технические условия

ГОСТ 8.271-77 Государственная система обеспечения единства измерений. Средства измерений давления. Термины и определения

ГОСТ 12.1.044-89 ССБТ. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 127.4-93 Сера молотая для резиновых изделий и каучуков. Технические условия

ГОСТ 6357-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая

ГОСТ 7338-90 Пластины резиновые и резино-тканевые. Технические условия

ГОСТ 8946-75 Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Угольники проходные. Основные размеры

ГОСТ 11052-74 Цемент гипсоглиноземистый расширяющийся

ГОСТ 16037-80* Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 17375-2001* Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Отводы крутоизогнутые типа 3D ( 1,5DN). Конструкция

ГОСТ 19185-73 Гидротехника. Основные понятия. Термины и определения

ГОСТ 19607-74 Каолин обогащенный для химической промышленности. Технические условия

ГОСТ 19608-84 Каолин обогащенный для резино-технических и пластмассовых изделий, искусственных кож и тканей. Технические условия

ГОСТ 22270-76 Оборудование для кондиционирования воздуха, вентиляции и отопления. Термины и определения

ГОСТ 24054-80 Изделия машиностроения и приборостроения. Методы испытаний на герметичность. Общие требования

ГОСТ 25136-82 Соединения трубопроводов. Методы испытаний на герметичность

ГОСТ 25151-82 Водоснабжение. Термины и определения

ГОСТ 30055-93 Канаты из полимерных материалов и комбинированные. Технические условия

СП 7.13130.2009 Отопление, вентиляция и кондиционирование. Противопожарные требования

СП 10.13130.2009 Системы противопожарной защиты. Внутренний противопожарный водопровод. Требования пожарной безопасности

СП 30.13330.2012 СНиП 2.04.01-85* Внутренний водопровод и канализация зданий

СП 48.13330.2011 СНиП 12-01-2004 Организация строительства

СП 60.13330.2012 СНиП 41-01-2003 Отопление, вентиляция и кондиционирование

СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования

СНиП 12-04-2002 Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство

Примечание — При пользовании настоящим сводом правил целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте национального органа Российской Федерации по стандартизации в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю Национальные стандарты, который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим сводом правил следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный материал отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем своде правил применены термины и определения по ГОСТ 22270. ГОСТ 19185. ГОСТ 25151. ГОСТ 8.271. СП 60.13330. Термины и определения приведены также в [10 ] и в приложении А.

4 Общие положения

4.1 Монтаж внутренних санитарно-технических систем следует производить в соответствии с требованиями настоящих правил, а также с требованиями СП 48.13330. СНиП 12-03. СНиП 12-04. стандартов и инструкций заводов-изготовителей оборудования. Требования к монтажу внутренних санитарно-технических систем из полимерных и металлопластиковых труб изложены также в [1 ], [2 ], [3 ], [4 ], [7 ].

Требования к монтажу и изготовлению узлов и деталей систем отопления и трубопроводов к вентиляционным установкам (далее — теплоснабжения) с температурой воды выше 388 К (115 °С) и паром с рабочим давлением более 0,07 МПа (0,7 кгс/см ) изложены в [8 ].

4.2 Монтаж внутренних санитарно-технических систем, теплогенераторов (котельных) необходимо выполнять, как правило, индустриальными методами из узлов трубопроводов, воздуховодов и оборудования, поставляемых комплектно крупными блоками.

При монтаже покрытий промышленных зданий из крупных блоков вентиляционные и другие санитарно-технические системы следует монтировать в блоках до установки их в проектное положение.

Монтаж санитарно-технических систем следует производить при строительной готовности объекта (захватки) в объеме:

для промышленных зданий — все здание при объеме до 5000 м и часть здания при объеме свыше 5000 м. включающая по признаку расположения отдельное производственное помещение, цех, пролет и т.д. или комплекс устройств (в том числе внутренние водостоки, тепловой пункт, систему вентиляции, один или несколько кондиционеров и т.д.);

для жилых и общественных зданий до пяти этажей — отдельное здание, одна или несколько секций; свыше пяти этажей — пять этажей одной или нескольких секций. Возможна другая схема организации монтажа в зависимости от принятой конструктивной схемы санитарно-технических систем.

4.3 До начала монтажа внутренних санитарно-технических систем и устройств генеральным подрядчиком должны быть выполнены следующие работы:

монтаж междуэтажных перекрытий, стен и перегородок, на которые будет устанавливаться санитарно-техническое оборудование;

устройство фундаментов или площадок для установки теплогенераторов, водоподогревателей, насосов, вентиляторов, кондиционеров, воздухонагревателей и другого санитарно-технического оборудования;

возведение строительных конструкций вентиляционных камер приточных и вытяжных установок;

устройство гидроизоляции в местах установки кондиционеров, приточных вентиляционных камер, мокрых фильтров, теплогенераторов, узлов водоподогревателей, насосов;

устройство траншей для выпусков канализации до первых от здания колодцев и колодцев с лотками, а также прокладка вводов наружных коммуникаций санитарно-технических систем в здание;

устройство полов (или соответствующей подготовки) в местах установки отопительных приборов на подставках и вентиляторов, устанавливаемых на пружинных виброизоляторах, а также на плавающих основаниях для установки вентиляционного и сантехнического оборудования;

устройство фундаментов или площадок для установки теплогенераторов, водоподогревателей, насосов, вентиляторов, кондиционеров, воздухонагревателей и другого санитарно-технического оборудования, возведение строительных конструкций вентиляционных камер приточных и вытяжных установок;

устройство опор для установки крышных вентиляторов, выхлопных шахт и дефлекторов на покрытиях зданий, а также опор под трубопроводы, прокладываемые в подпольных каналах и технических подпольях;

подготовка отверстий, борозд, ниш и гнезд в фундаментах, стенах, перегородках, перекрытиях и покрытиях, необходимых для прокладки трубопроводов и воздуховодов. Размеры отверстий и борозд для прокладки трубопроводов в перекрытиях, стенах и перегородках зданий и сооружений принимаются в соответствии с приложением Б, если другие размеры не предусмотрены проектом. Заделку отверстий в перекрытиях, стенах и перегородках после прокладки воздуховодов следует выполнять плотно, материалом по огнестойкости не ниже огнестойкости преграды;

нанесение на внутренних и наружных стенах всех помещений вспомогательных отметок, равных проектным отметкам чистого пола плюс 500 мм;

установка оконных коробок, а в жилых и общественных зданиях — подоконных досок;

оштукатуривание (или облицовка) поверхностей стен и ниш в местах установки санитарных и отопительных приборов, прокладки трубопроводов и воздуховодов, а также оштукатуривание поверхности борозд для скрытой прокладки трубопроводов в наружных стенах;

подготовка монтажных проемов в стенах и перекрытиях для подачи крупногабаритного оборудования и воздуховодов;

установка в соответствии с рабочей документацией закладных деталей в строительных конструкциях для крепления оборудования, воздуховодов и трубопроводов;

обеспечение возможности включения электроинструментов, а также электросварочных аппаратов на расстоянии не более 50 м один от другого;

остекление оконных проемов в наружных ограждениях, утепление входов и заделка отверстий.

4.4 Общестроительные, санитарно-технические и другие специальные работы следует выполнять в санитарных узлах в следующей очередности:


подготовка под полы, оштукатуривание стен и потолков, устройство маяков для установки трапов;

огрунтовка стен, устройство чистых полов;

установка средств крепления, прокладка трубопроводов и проведение их гидростатического или манометрического испытания; гидроизоляция перекрытий;

установка ванн, кронштейнов под умывальники и деталей крепления смывных бачков;

первая окраска стен и потолков, облицовка плитками;

установка умывальников, унитазов и смывных бачков;

вторая окраска стен и потолков; установка водоразборной арматуры.

Строительные, санитарно-технические и другие специальные работы в вентиляционных камерах необходимо выполнять в следующей очередности:

подготовка под полы, устройство фундаментов, оштукатуривание стен и потолков;

устройство монтажных проемов, монтаж кран-балок;

монтаж трапов в приточных вентиляционных камерах;

работы по устройству вентиляционных камер; гидроизоляция перекрытий;

устройство чистых полов;

первая окраска стен и потолков;

работы по монтажу вентиляционного оборудования;

установка теплообменников с обвязкой трубопроводами;

монтаж воздуховодов и другие санитарно-технические работы;

изоляционные работы (тепло- и звукоизоляция);

испытание наливом водой поддона камеры орошения;

электромонтажные работы;

отделочные работы (в том числе заделка отверстий в перекрытиях, стенах и перегородках после прокладки трубопроводов и воздуховодов);

общестроительные работы для помещений, интегрированных в здание ИТП, крышных, пристроенных и встроенных котельных.

При монтаже санитарно-технических систем и проведении смежных общестроительных работ не должно быть повреждений ранее выполненных работ.

4.5 Размеры отверстий и борозд для прокладки трубопроводов в перекрытиях, стенах и перегородках зданий и сооружений принимаются в соответствии с приложением Б, если другие размеры не предусмотрены проектом.

4.6 Сварку стальных труб следует производить любым способом, регламентированным стандартами.

Типы сварных соединений стальных трубопроводов, форма, конструктивные размеры сварного шва должны соответствовать требованиям ГОСТ 16037 .

Соединение стальных труб, а также их деталей и узлов диаметром условного прохода до 25 мм включительно на объекте строительства следует производить сваркой внахлестку (с раздачей одного конца трубы или безрезьбовой муфтой). Стыковое соединение труб диаметром условного прохода до 25 мм включительно допускается выполнять на заготовительных предприятиях.

При сварке резьбовые поверхности и поверхности зеркала фланцев должны быть защищены от брызг и капель расплавленного металла.

В сварном шве не должно быть трещин, раковин, пор, подрезов, не заваренных кратеров, а также пережогов и подтеков наплавленного металла.

Отверстия в трубах диаметром до 40 мм для приварки патрубков необходимо выполнять, как правило, путем сверления, фрезерования или вырубки на прессе.

Диаметр отверстия должен быть равен внутреннему диаметру патрубка с допускаемыми отклонениями +1 мм.

Применение сварных трубопроводов из оцинкованной стали не допускается.

4.7 При изготовлении пресс-соединения концы труб должны быть чистыми, не должны иметь царапин и бороздок по всей длине или хотя бы по всей длине вставки. При поставке труб с синтетическим покрытием, выполненным на заводе-изготовителе, поверхность труб при снятии этого покрытия не должна быть повреждена.

Техническое обслуживание всего пресс-инструмента должно проводиться не реже одного раза в год, если фирма-производитель не указывает иных интервалов.

4.8 Монтаж санитарно-технических систем в сложных, уникальных и экспериментальных зданиях следует выполнять по требованиям настоящих правил и особым указаниям рабочей документации.

5 Заготовительные работы

5.1 Изготовление узлов и деталей трубопроводов из стальных труб

5.1.1 Изготовление узлов и деталей трубопроводов из стальных труб следует производить в соответствии с техническими условиями и стандартами. Допуски на изготовление не должны превышать величин, указанных в таблице 1.

тел. в Санкт-Петербурге: 8(812 )336-48-22

тел. в Москве: 8(499 )703-04-62

Отраслевой бизнес-справочник предприятий России

Базы данных по новым предприятиям

У нас есть информация о предприятиях которые созданы в прошлом квартале и мы предлагаем вам базы данных по этим предприятия, с помощью которой вы сможете организовать прямую почтовую рассылку (не email) или провести телефонный обзвон

Так, например, в 3 квартале 2014 года в России было создано 103 тыс. предприятий. И по каждому у нас есть почтовый адрес и вид деятельности

Мы можем подготовить для вас базу по любым регионам, и по любым отраслям (классификатор 1000 видов деятельности).

ты также может сделать выборки по другим интересующим вас параметрам

Стоимость от 5 рублей за 1 компанию.

(этот текст написан в январе 2015)

Базы данных по новым предприятиям

Так, например, в 3 квартале 2014 года в России было создано 103 тыс. предприятий. И по каждому у нас есть почтовый адрес и вид деятельности

Ценники на пуско-наладочные работы

Настоящие Указания по применению ценников на пусконаладочные работы содержат общие для всех ценников требования, которые следует учитывать при их применении. В технических частях и вводных указаниях ценников приводятся положения, обусловленные технологическим назначением и конструктивными особенностями тех или иных видов оборудования, которыми следует руководствоваться при применении соответствующих ценников.

Ценники предназначены для составления смет и расчетов между заказчиками и подрядчиками за выполненные пусконаладочные работы по видам оборудования, устройств и систем на вводимых в эксплуатацию строящихся, а также реконструируемых, расширяемых и технически перевооружаемых действующих предприятиях, зданиях и сооружениях.

Ценами учтены затраты на:

— подготовительные работы — организационную и инженерную подготовку работ; изучение электрической части проекта и ознакомление с технической документацией предприятий-изготовителей электрооборудования; получение от заказчика согласованных уставок устройств защиты и автоматики; подготовку парка приборов и приспособлений, а также программ наладки и комплекта форм протоколов;

— наладочные работы, проводимые до индивидуальных испытаний технологического оборудования, — внешний осмотр электрооборудования на соответствие проекту; проверку и настройку отдельных элементов и функциональных групп; сборку испытательных схем; проверку параметров и снятие характеристик отдельных устройств;

— измерение сопротивления изоляции; проверку соединения обмоток; регулировку релейной аппаратуры; проверку правильности выполнения схем первичной и вторичной коммутации,

— наладочные работы в период индивидуальных испытаний технологического оборудования — наладку электрооборудования под напряжением, включая силовые цепи; снятие и настройку необходимых характеристик и сопоставление их с расчетными данными проекта; испытание и наладку оборудования вхолостую и под нагрузкой совместно с технологическим оборудованием;

— наладочные работы в период комплексного опробования оборудования — обеспечение взаимных связей устройств в составе электроустановки и механизмов в составе агрегата; согласование входных и выходных параметров и характеристик отдельных механизмов в составе агрегата; обеспечение на электроустановках и агрегатах электрических параметров и режимов, предусмотренных проектом, а также их устойчивой работы в эксплуатационных режимах;

— оформление отчетной и приемо-сдаточной документации — составление в одном экземпляре протоколов пусконаладочных работ и испытаний (измерений) электрооборудования; внесение в один экземпляр принципиальных схем проекта изменений, выполненных в процессе пусконаладочных работ.

В ценах учтены затраты на:

— подготовительные работы — организационную и инженерную подготовку работ, ознакомление с технической документацией, технологией производства, основным и вспомогательным оборудованием, разработку и согласование с заказчиком графика и программы пусконаладочных работ;

— наладочные работы, проводимые до индивидуальных испытаний, проверка технических средств автоматизации, в том числе проверка технического состояния приборов и аппаратов с доведением их параметров до норм, установленных нормативными документами, с заменой единичных дефектных триодов, диодов, конденсаторов, резисторов, а также элементов, имеющих разъемные контактные соединения (лампы, предохранители, модули, блоки и т.п.), на исправные, поставляемые заказчиком; подготовка средств измерения к государственной поверке; проверка выполненного монтажа технических средств на соответствие требованиям 3-й части СНиП, проекту и инструкциям предприятий-изготовителей;

— наладочные работы, проводимые в период индивидуальных испытаний — автономная наладка систем, корректировка параметров настройки систем в процессе индивидуального испытания технологического оборудования;

— наладочные работы в период комплексного опробования оборудования — комплексная наладка систем; опробование автоматизированных систем совместно с технологическим оборудованием; внесение в один экземпляр принципиальных схем проекта изменений, выявленных в процессе наладочных работ;

— сдачу технических средств, систем и программ в эксплуатацию с обеспечением устойчивой работы технологического оборудования на проектных режимах и выпуском первой партии продукции в объеме, установленном на начальный период освоения проектной мощности объекта строительства;

— оформление рабочей и приемо-сдаточной документации.

В ценах учт ены затраты на.

наладку систем на проектные расходы воздуха и комплексное опробование систем — отдел 1 ;

наладку систем на санитарно-гигиенические и (или ) технологические требования (приведение параметров воздушной среды в помещениях соответствии с требованиями действующих санитарных и технологичес ких норм) — отдел 2

Ценами учтены затраты на:

— подготовительные работы — организационную и инженерную подготовку работ; ознакомление с проектом и технической документацией оборудования; осмотр и определение соответствия технических характеристик смонтированного оборудования, а также выполненных монтажных работ технической документации и проекту; составление ведомостей обнаруженных дефектов проекта, оборудования и монтажных работ; проверку их устранения; составление календарного графика и программы выполнения пусконаладочных работ в увязке с графиком выполнения монтажных работ и индивидуальных испытаний оборудования; выдачу требований и документации по комплектованию необходимыми грузами и материалами для испытания подъемно-транспортного оборудования; разработку необходимых мероприятий по технике безопасности, охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности;

— наладку, пуск и комплексное опробование оборудования — индивидуальные испытания оборудования, проверку работы оборудования путем раздельного включения соответствующих приводов подъема груза, передвижения тележек, передвижения крана, а также приводов транспортных механизмов прерывного действия; проверку работы и регулировку тормозных устройств, концевых выключателей всех механизмов и сигнальной аппаратуры, дверного контакта и контакта люка, аварийного выключателя и аварийных -кнопок, обеспечивающих безопасную работу оборудования; испытание оборудования вхолостую с регулировкой отдельных узлов и механизмов, под нагрузкой с проверкой всех параметров; проверку работы оборудования на всех скоростях и режимах в соответствии с паспортными данными; составление протокола по результатам выполненной работы, комплексное опробование оборудования и сдача его заказчику в объеме требований органов государственного надзора и проекта; составление акта о сдаче оборудования в эксплуатацию;

— составление технического отчета — разработку технических рекомендаций по обеспечению бесперебойной работы оборудования и достижению оптимальных режимов его эксплуатации, составление технического отчета по выполненным пусконаладочным работам.

Ценами учтены затраты на:

— подготовительные работы — организационную и инженерную подготовку работ, ознакомление с технической документацией, внешний осмотр и проверка качества монтажа оборудования с составлением ведомости дефектов, проверка условий работы с точки зрения соблюдения правил техники безопасности, проверка укомплектованности оборудования, проверка наличия масла и смазочно-охлаждающей жидкости, составление графика пусконаладочных работ, комплектование рабочих мест техническими средствами контрольно-измерительной оснасткой и испытательной аппаратурой;

— наладочные работы:

а) автоматических линий — наладка станков, входящих в автоматические линии, в том числе наладка гидравлического привода, централизованной системы смазки силовых и шпиндельных узлов, зажимных приспособлении и других механизмов, режущих инструментов и систем их охлаждения; пробная обработка деталей в наладочном режиме и их измерение; наладка транспортных, загрузочно-разгрузочных и вспомогательных механизмов автоматических линий, контрольно-измерительных устройств гидравлического привода и других узлов; проверка работы автоматических линий на холостом ходу; предварительная обработка нескольких деталей в автоматическом режиме и их измерение; устранение выявленных дефектов;

б) станков и прессов — наладка гидросистемы, системы смазки и охлаждения; проверка действия механизма главного привода, механизма привода подачи, устройства для смены инструмента, устройства для эвакуации стружки, проверка в режиме “ручное управление” работы всех механизмов оборудования со снятием основных характеристик (величины подач, скорости главного движения, точности позиционирования, стабильности “нуля”), устранение выявленных дефектов;

— комплексное опробование:

а) автоматических линий — проведение испытаний автоматических линий на холостом ходу с проведением хронометража и фиксацией времени работы и простоев приборами, заполнением журнала испытаний; подготовка к проведению испытаний автоматических линий в работе, в том числе получение заготовок и проверка их качества; проверка выполнения требований техники безопасности. Окончанием пусконаладочных работ является сдача автоматической линии в эксплуатацию на паспортных режимах с обеспечением устойчивой проектной производительности и точности обработки деталей в соответствии с утвержденной программой, методикой испытаний, технологической картой и ТУ;

б) станков и прессов — проверка работы оборудования на холостом ходу; проверка взаимодействия работы всех механизмов, проверка на безотказность работы, отсутствие сбоев и точность прихода исполнительных органов в контрольные точки, предъявление и сдача оборудования заказчику на соответствие нормам точности по ТУ; испытание оборудования под нагрузкой (обработка, контроль, введение коррекции и повторная обработка деталей-образцов завода-изготовителя, проверка точности обработки деталей-образцов на соответствие нормам точности, указанным в ТУ); эксплуатационные испытания оборудования в работе путем обработки партии деталей. Окончанием пусконаладочных работ является сдача оборудования в эксплуатацию на устойчивых паспортных режимах с обеспечением точности обработки деталей в соответствии с ТУ;

в) автоматических линий, станков и прессов — устранение недостатков, выявленных при проведении комплексного опробования, оформление акта об окончании испытаний, корректировка технической документации, инструктаж персонала заказчика.

Цены пусконаладочных работ по холодильным и компрессорным установкам учитывают затраты на:

— организационную и инженерную подготовку пусконаладочных работ;

— выполнение полного комплекса пусконаладочных работ, включая промывку, продувку, испытания на плотность системы совместно с эксплуатационным персоналом, а также испытания под нагрузкой с достижением проектных параметров.

В ценах пусконаладочных работ учтены затраты на выполнение следующего состава пусконаладочных работ:

I этап. Подготовительные работы:

проведение организационных и подготовительных инженерных работ, уточнение исходных данных проекта на основании местных условий и результатов обследования; проведение поверочных теплотехнических и химико-технологических расчетов для уточнения нагрузок и режимных параметров в соответствии с вводными указаниями к отделам; проверка соответствия технологических и вспомогательных схем, основных характеристик оборудования, их элементов и узлов техническим условиям (ТУ) предприятий-изготовителей, СНиП, правилам Госгортехнадзора, техники безопасности, охраны труда и пожарной безопасности; составление перечня обнаруженных нарушений и отклонений от СНиП, ТУ, информационных писем предприятий-изготовителей и Правил, выдача заказчику промежуточной технической документации с предложениями и рекомендациями по устранению обнаруженных в проекте отклонений и недоработок в соответствии с действующими нормативными документами.

II этап. Приемка оборудования*:

*В ценах пусконаладочных работ по паровым и водогрейным котлам учтены, кроме того, затраты на выполнение работ согласно п. 6 Технической части.

поузловая проверка соответствия выполненных монтажных работ проекту с начала производства монтажных работ; участие в проводимых монтажной организацией индивидуальных испытаниях оборудования в соответствии со СНиП и Правилами; определение функционирования устройств и средств, обеспечивающих безопасную работу оборудования согласно Правилам техники безопасности и охраны труда; составление перечня дефектов и недоделок, выдача предложений и рекомендаций по устранению обнаруженных дефектов и недоделок, составление акта проверки законченного монтажа узлов и коммуникаций.

III этап. Пусковые работы:

составление и согласование программы и графика пусковых работ; инструктаж персонала заказчика по обслуживанию теплосилового оборудования; подготовка к пуску и пуск оборудования с коммуникациями и арматурой; наблюдение за состоянием и поведением элементов оборудования при работе вхолостую, наблюдение за принятием нагрузки и доведением ее до величины, установленной заказчиком для комплексного опробования оборудования; составление перечня дефектов и недоделок, обнаруженных в процессе пуска оборудования и коммуникаций; выдача предложений и рекомендаций по устранению обнаруженных дефектов и недоделок, особенностям эксплуатации оборудования; составление актов опробования и пуска оборудования.

IV этап. Наладка и комплексное опробование оборудования:

определение и согласование с заказчиком программы проведения комплексного опробования оборудования; инструктаж обслуживающего персонала заказчика по обеспечению режимов работы оборудования; наладка топочного режима котлоагрегата и других тепловых, химических и теплохимических процессов котельного оборудования без определения коэффициента полезного действия теплового процесса; наблюдение за работой оборудования, его узлов, элементов и коммуникаций при установленном режиме; комплексное опробование оборудования под нагрузкой в соответствии с требованиями СНиП и ТУ на достигнутом режиме, предусмотренном проектом или установленном заказчиком; разработка режимной карты на основании показаний эксплуатационных приборов под нагрузкой при комплексном опробовании; составление акта о результатах комплексного опробования; сдача оборудования в эксплуатацию.

Ценами учтены затраты на:

— подготовительные работы — организационную и инженерную подготовку работ; ознакомление с проектом и технической документацией, инструкциями предприятий-изготовителей по правилам эксплуатации оборудования; проверку состояния смонтированного оборудования и его готовности к пусконаладочным работам в период участия в индивидуальных испытаниях оборудования, проводимых монтажными организациями; проверку состояния рабочих мест в соответствии с требованиями производства, правил охраны труда, техники безопасности и производственной санитарии, а также пожарной безопасности; обеспечение рабочих мест инвентарем и вспомогательными техническими средствами, испытательной аппаратурой и приборами; проверку качества сырья, основных и вспомогательных материалов; проверку наличия пара, энергии, воды; составление календарного графика и программы выполнения пуско-наладочных работ;

— наладку отдельных узлов и механизмов оборудования — проверку и очистку реагентами, промывку, продувку сжатым воздухом или газами систем, входящих в комплект оборудования; выверку рабочих частей оборудования на геометрическую точность; проверку работы механизмов; настройку передач движения; регулировку и настройку режущих, дозирующих устройств и механизмов, гидроприводов, пневматических устройств и др.;

— пуск оборудования — проведение инструктажа эксплуатационного персонала на рабочих местах; проверку точек установки приборов для контроля за работой оборудования в соответствии с паспортными данными; обеспечение взаимосвязанной работы всех систем с устранением шумов, вибраций, регулировкой синхронности, проверкой герметичности; пробный пуск оборудования с системами обеспечения управления по проектной схеме на холостом ходу и под нагрузкой; технологическую регулировку оборудования в процессе пробного пуска; пуск оборудования под нагрузкой;

— комплексное опробование — комплексное опробование оборудования, линий, потоков, установок вхолостую и на рабочих режимах с наладкой технологических процессов и обеспечением выпуска продукции, предусмотренной проектом, отвечающей требованиям ГОСТ или ТУ, в объеме, соответствующем нормам освоения проектных мощностей в начальный период;

— составление технического отчета — разработку технических рекомендаций по обеспечению бесперебойной работы оборудования и достижению оптимальных режимов его эксплуатации; составление технического отчета по выполненным работам.

Цены пусконаладочных работ определены исходя из характеристик и сложности серийно выпускаемого освоенного промышленностью оборудования систем и сооружений в соответствии с требованиями 3-й части СНиП, стандартов, технических условий, технологических регламентов, правил, инструкций и других нормативных документов на изготовление, поставку и эксплуатацию оборудования и ведение технологического процесса, а также указаниями Госстроя СССР, Минздрава СССР, Минводхоза СССР и Минрыбхоза СССР о порядке приемки в эксплуатацию очистных сооружений.

Состав пусконаладочных работ, учтенных в ценах, приведен во вводных указаниях к разделам Ценника.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *