Solidcam 5 — осей руководство пользователя

Уважаемые пользователи нашего сайта, эта страница посвящена — «Solidcam 5 — осей руководство пользователя«. Читайте также статьи по теме:

Содержание


Re: Пост-процессор для SolidCAM

Re: Пост-процессор для SolidCAM

Мастеркам есть как встраиваемый в SolidWorks как и отдельный. Встраиваемый ограничен по функциям но для пресс форм годится. Я тут думаю о изучении HSM модуля для SolidWorks, но это так.

SolidCAM у меня был для 2007, но я тогда не знал вообще что такое САМ системы. Поэтому я даже про оси не знал. Так и забил. Сейчас интереснее.

Остальное написал на почту

Хорошего дня

SolidCAM 2010 SP0.0 English for SolidWorks 2007-2010

SolidCAM 2010 SP0.0 English for SolidWorks 2007-2010

токарно-фрезерной и электроэрозионной обработки технолог может в короткие сроки подготовить необходимый набор управляющих программ для механообработки изделия.

Функциональные возможности SolidCAM 2010

Поддержка 64bit вычислений за счет наличия спеуиальной версии для SW 64bit

2.5-координатное фрезерование

SolidCAM обеспечивает высокую эффективность и точность 2,5-координатного фрезерования деталей. Поддерживаются различные стратегии обработки таких элементов, как контур, выборка (с островами) и паз, а также различные типы обработки отверстий: сверление, зенкерование, нарезание резьбы и др. Система обладает широким диапазоном возможностей 2,5-координатной обработки аналитических поверхностей.

3-координатное фрезерование

SolidCAM предоставляет широкий выбор средств, которые могут эффективно применяться для обработки изделий со сложной геометрией (штампы, прессформы) и деталей призматической формы. В качестве геометрии для 3-координатной обработки используется трехмерная поверхностная или твердотельная модель. Система поддерживает различные типы стратегий черновой и чистовой обработки, такие как растровая обработка с заданным или автоматически определяемым углом растра, обработка по эквидистанте, проекционная обработка, обработка по ватерлиниям и т.д.

Помимо уже перечисленных возможностей 2,5- и 3-координатной обработки, SolidCAM предлагает инструментарий для выявления и доработки участков, не обработанных на предыдущих переходах. Возможно создание базы данных типовых технологических процессов. Единожды созданный, такой параметризованный технологический процесс может многократно использоваться в дальнейшем, что существенно сокращает время подготовки производства, повышает надежность разработанных программ, унифицирует стиль технологических разработок, гарантирует использование только оптимальных технологий обработки и обеспечивает независимость производства от человеческого фактора. Отсутствие зарезаний гарантировано наличием средств контроля и визуализации механообработки.

Многоосевая обработка

SolidCAM предлагает различные средства создания управляющих программ многоосевой обработки на 4- и 5-координатных обрабатывающих центрах. Модель устанавливается в определенную пользователем плоскость обработки, после чего система автоматически рассчитывает все необходимые параметры смещения и поворота для ноля детали. Как результат, существенно сокращается подготовительно-заключительное время перехода и повышается точность обработки.

Токарная и токарно-фрезерная обработка

SolidCAM обладает широким набором функций для автоматизации создания управляющих программ для токарной и токарно-фрезерной обработки. SolidCAM поддерживает различные типы инструмента, что позволяет эффективно производить продольное точение, подрезку торцев, обработку канавок и др. Помимо этого SolidCAM позволяет автоматически производить черновую и чистовую обработку сложных контуров. Поддержка вращающегося инструмента позволяет выполнять фрезерные и сверлильные переходы на обрабатывающих центрах.

Электроэрозионная обработка

Предлагаемый SolidCAM набор стратегий проволочной электроэрозионной обработки позволяет производить обработку внешних и внутренних контуров с постоянным и переменным углом наклона. Предусмотрена возможность 4-осевой обработки. Специальный алгоритм предотвращает падение обработанного материала. SolidCAM предоставляет пользователю средства управления физическими параметрами обработки по всей траектории движения проволоки.

Более подробно с возможностями SolidCAM 2010 можно познакомится в Whats_New_in_SolidCAM2010.pdf или на сайте разработчика

InventorCAM 2010 (Solidcam)

InventorCAM 2010 полностью интегрирована с программным обеспечением, входящим в состав Autodesk Inventor Suite 2010 и Autodesk Inventor Professional 2010. Российским пользователям предлагается полностью локализованное сертифицированное технологическое решение для подготовки в графической среде Autodesk Inventor управляющих программ механообработки на станках с числовым программным управлением (ЧПУ).

Год выпуска: 2009

Совместимость с Vista: да

Системные требования:

Операционная система Microsoft® Windows XP Professional с установленным Service Pack 2 (рекомендуется),

Microsoft® Windows XP Professional x64 Edition, Windows 2000 с установленным Service Pack 3 or 4

— Процессор Intel® Pentium™, Intel® Xeon™, Intel® Core™, Intel® Core™2 Duo, Intel® Core™2 Quad, AMD® Athlon™,

AMD Athlon™ X2 (рекомендуется).

— 1 GB или более оперативной памяти (рекомендуется 2 GB или более для больших проектов обработки)

— Графический адаптер с поддержкой OpenGL(рекомендуется 512 MB памяти), мышь или другое устройство указания

— CD-ROM привод

— Internet Explorer 6, если Вы пользуетесь интерактивной справочной системой InventorCAM

— Adobe Acrobat 8.1.2 или более поздней версии для просмотра руководства «Что нового?»

Язык интерфейса: английский + русский

Таблэтка: Присутствует

Совместное использование InventorCAM и Autodesk Inventor является полнофункциональным интегрированным решением для дизайна, моделирования и конструирования изделий, выпуска конструкторской документации и программ механообработки на станках с ЧПУ.


Преимущества использования интегрированного комплекса Autodesk Inventor + InventorCAM позволяют снизить затраты на подготовку производства и повысить скорость и качество механообработки, что, в свою очередь, приведет к успеху вашей компании. Использование при внедрении модульности программы InventorCAM позволяет осуществить переоснащение производства поэтапно и гибко.

Доп. информация: InventorCAM поддерживает различные стратегии обработки таких элементов, как контур, карман (с островами) и паз. Модуль автоматического распознавания отверстий позволяет автоматизировать процесс обработки деталей с большим количеством отверстий. Поддерживаются различные типы обработки отверстий: сверление, зенкерование, нарезание резьбы и др. Программа располагает широким диапазоном возможностей по 2.5-координатной обработке аналитических поверхностей. Полный контроль траектории движения инструмента в совокупности с мощнейшими алгоритмами позволяет пользователю выполнять обработку так, как ему это необходимо.

— Интерактивное и автоматизированное создание технологических переходов для 2.5-координатной обработки моделей Autodesk Inventor

— Обработка остаточного материала

— Автоматическое распознавание и обработка отверстий и карманов

— Резьбофрезерование

3-координатное фрезерование в InventorCAM применяется для изготовления как призматических деталей, так и деталей сложной формы. В процессе работы над призматической деталью система автоматически анализирует геометрию модели и определяет контуры и карманы для последующей обработки с шагом по оси Z. InventorCAM предоставляет различные типы стратегий черновой и чистовой обработки, в том числе высокоскоростное фрезерование и доработку участков, не обработанных на предыдущих переходах. Вне зависимости от степени сложности модели, система обеспечивает оптимальность черновой и неизменно высокое качество чистовой обработки при обработке пресс-форм, штампов и электродов.

— Идеальное решение для обработки призматических деталей

— Автоматическое распознавание пологих и вертикальных участков при обработке

— Интегрированная обработка остаточного материала

— Трохоидальная обработка и обработка врезанием на черновых проходах

InventorCAM предоставляет широкие спектр стратегий токарной обработки, таких как радиальное и торцевое точение, обработка канавок, обработку осевых отверстий и резьбонарезание. InventorCAM автоматически производит расчет остаточного материала после каждого перехода токарной обработки, что позволяет оптимизировать траекторию движения инструмента и сократить протяженность холостых перемещений. InventorCAM поддерживает все циклы токарной обработки.

Модуль интегрированной токарно-фрезерной обработки обеспечивает возможность программирования фрезерных и токарных переходов в единой среде. InventorCAM позволяет использовать все стратегии 2.5 — 5-координатной фрезерной обработки для создания управляющих программ для любых типов токарно-фрезерных обрабатывающих центров, включая станки с противошпинделем.

Использование возможностей позиционной 4- и 5-координатной обработки в среде InventorCAM позволяет повысить эффективность и продуктивность производства за счет сокращения количества установов, необходимых для обработки детали с разных сторон. InventorCAM позволяет задать направление позиционной обработки, используя геометрию модели Autodesk Inventor. Система автоматически рассчитывает все необходимые перемещения и углы поворота позиционных координатных систем относительно нуля детали.

InventorCAM обеспечивает гибкость наладки и сокращает необходимость в использовании специальных зажимных приспособлений. 2,5- и 3-координатные фрезерные переходы могут быть определены для обработки любой поверхности и проверены с помощью усовершенствованных методов визуализации траектории движения инструмента. Результат использования InventorCAM — готовая управляющая программа для позиционной обработки на 4- и 5-координатных станках с ЧПУ.

Непрерывная 5-осевая обработка становится все более популярной благодаря сокращению времени обработки, повышенному качеству поверхностей после обработки и экономичному использованию ресурса инструментов. InventorCAM предлагает широкий набор стратегий обработки, развитые средства визуализации и верификации траектории движения инструмента.

InventorCAM предлагает рациональные и эффективные стратегии, включая обработку боковой поверхностью фрезы, для обработки таких геометрически сложных деталей, как матрицы и пуансоны пресс-форм, авиационные детали, режущие инструменты, головки цилиндров, лопасти турбин и пропеллеры. InventorCAM предоставляет возможность реалистической визуализации процесса обработки с использованием модели станка и инструмента, что позволяет провести верификацию перемещений всех узлов станка с целью предотвращения возможных столкновений.

Стратегии проволочной электроэрозионной обработки, предлагаемые InventorCAM, позволяют производить обработку внешних и внутренних контуров с постоянным и переменным углом наклона. Помимо этого, система предоставляет возможность 4-осевой обработки. Специальный алгоритм предотвращает падение обработанного материала. Пользователю предоставлены средства управления физическими параметрами обработки на всей траектории движения проволоки.

Скачать InventorCAM 2010 (Solidcam) одним файлом без рекламы и ожиданий на большой скорости:

Скачать InventorCAM 2010 (Solidcam) c letitbit.net:

http://letitbit.net/download/5653.53cdc3a4ff529430bdd5fafb9b/InventorCAM_2010_Russian.part1.rar.html

http://letitbit.net/download/0864.0898274323bf57bd8c2bd25ede/InventorCAM_2010_Russian.part2.rar.html

http://letitbit.net/download/1959.1fdd72430cc5df4d7d9a74c9e2/InventorCAM_2010_Russian.part3.rar.html

http://letitbit.net/download/9640.94881c346ba664a6029746392d/InventorCAM_2010_Russian.part4.rar.html

http://letitbit.net/download/9240.9ea820636b684673b3ea9906a6/InventorCAM_2010_Russian.part5.rar.html

http://letitbit.net/download/6738.6b31d4ec63ee2cfb640820f852/InventorCAM_2010_Russian.part6.rar.html

http://letitbit.net/download/7975.7603dcb55a52580ff1924f6ba2/InventorCAM_2010_Russian.part7.rar.html

Все части взаимозаменяемые

SolidCAM 2013

Как выглядит SolidCAM 2013

SolidCAM инструмент быстрого и легкого создания управляющих программ для токарных, фрезерных и фрезерно-токарных станков с ЧПУ. Использование SolidCAM как интегрированного приложения к графическому пакету SolidWorks обеспечивает возможность создания полнофункциональной CAD/CAM-системы.

SolidCAM 2013 полностью интегрирован с программным обеспечением SolidWorks. Российским пользователям предлагается полностью локализованное сертифицированное технологическое решение для подготовки в графической среде SolidWorks управляющих программ механообработки на станках с числовым программным управлением (ЧПУ).

Совместное использование SolidCAM и SolidWorks полнофункциональное интегрированное решение для разработки, моделирования и конструирования изделий, выпуска конструкторской документации и программ механообработки на станках с ЧПУ.

Преимущества использования интегрированного комплекса SolidWorks + SolidCAM позволяют сократить затраты на подготовку производства, увеличить скорость и улучшить качество механообработки, что, в свою очередь, повысит конкурентоспособность вашей компании. Модульная структура SolidCAM обеспечивает возможность поэтапного и гибкого переоснащения производства.

SolidCAM Ltd. Software Collection (2008-2009). В комплекте обучающий материал

SolidCAM — система CAD/CAM нового поколения разработанная израильской фирмой SolidCAM Ltd (Официальный дистрибьютор в России – Consistent Software). Данная система представляет собой комплексное решение для автоматизации металлообрабатывающего производства. С использованием широкого набора предлагаемых SolidCAM стратегий токарной, фрезерной, токарно-фрезерной и электроэрозионной обработки технолог может в короткие сроки подготовить необходимый набор управляющих программ для механообработки изделия.

Вашему Вниманию представлены следующие версии, дополнения и приложения программных продуктов:

— InventorCAM 2010 (Solidcam)

— SolidCAM2009 SP0.0 English

— SolidCAM 2008 R12 SP2.1 Eng+Rus


— SolidCAM — демонстрация работы программы

InventorCAM 2010 (Solidcam)

Год выпуска: 2009

Совместимость с Vista. да

Язык интерфейса. английский + русский

Таблэтка. Присутствует

Описание. InventorCAM 2010 полностью интегрирована с программным обеспечением, входящим в состав Autodesk Inventor Suite 2010 и Autodesk Inventor Professional 2010. Российским пользователям предлагается полностью локализованное сертифицированное технологическое решение для подготовки в графической среде Autodesk Inventor управляющих программ механообработки на станках с числовым программным управлением (ЧПУ).

Совместное использование InventorCAM и Autodesk Inventor является полнофункциональным интегрированным решением для дизайна, моделирования и конструирования изделий, выпуска конструкторской документации и программ механообработки на станках с ЧПУ.

Преимущества использования интегрированного комплекса Autodesk Inventor + InventorCAM позволяют снизить затраты на подготовку производства и повысить скорость и качество механообработки, что, в свою очередь, приведет к успеху вашей компании. Использование при внедрении модульности программы InventorCAM позволяет осуществить переоснащение производства поэтапно и гибко.

Доп. информация. InventorCAM поддерживает различные стратегии обработки таких элементов, как контур, карман (с островами) и паз. Модуль автоматического распознавания отверстий позволяет автоматизировать процесс обработки деталей с большим количеством отверстий. Поддерживаются различные типы обработки отверстий: сверление, зенкерование, нарезание резьбы и др. Программа располагает широким диапазоном возможностей по 2.5-координатной обработке аналитических поверхностей. Полный контроль траектории движения инструмента в совокупности с мощнейшими алгоритмами позволяет пользователю выполнять обработку так, как ему это необходимо.

— Интерактивное и автоматизированное создание технологических переходов для 2.5-координатной обработки моделей Autodesk Inventor

— Обработка остаточного материала

— Автоматическое распознавание и обработка отверстий и карманов

— Резьбофрезерование

3-координатное фрезерование в InventorCAM применяется для изготовления как призматических деталей, так и деталей сложной формы. В процессе работы над призматической деталью система автоматически анализирует геометрию модели и определяет контуры и карманы для последующей обработки с шагом по оси Z. InventorCAM предоставляет различные типы стратегий черновой и чистовой обработки, в том числе высокоскоростное фрезерование и доработку участков, не обработанных на предыдущих переходах. Вне зависимости от степени сложности модели, система обеспечивает оптимальность черновой и неизменно высокое качество чистовой обработки при обработке пресс-форм, штампов и электродов.

— Идеальное решение для обработки призматических деталей

— Автоматическое распознавание пологих и вертикальных участков при обработке

— Интегрированная обработка остаточного материала

— Трохоидальная обработка и обработка врезанием на черновых проходах

InventorCAM предоставляет широкие спектр стратегий токарной обработки, таких как радиальное и торцевое точение, обработка канавок, обработку осевых отверстий и резьбонарезание. InventorCAM автоматически производит расчет остаточного материала после каждого перехода токарной обработки, что позволяет оптимизировать траекторию движения инструмента и сократить протяженность холостых перемещений. InventorCAM поддерживает все циклы токарной обработки.

Модуль интегрированной токарно-фрезерной обработки обеспечивает возможность программирования фрезерных и токарных переходов в единой среде. InventorCAM позволяет использовать все стратегии 2.5 — 5-координатной фрезерной обработки для создания управляющих программ для любых типов токарно-фрезерных обрабатывающих центров, включая станки с противошпинделем.

Использование возможностей позиционной 4- и 5-координатной обработки в среде InventorCAM позволяет повысить эффективность и продуктивность производства за счет сокращения количества установов, необходимых для обработки детали с разных сторон. InventorCAM позволяет задать направление позиционной обработки, используя геометрию модели Autodesk Inventor. Система автоматически рассчитывает все необходимые перемещения и углы поворота позиционных координатных систем относительно нуля детали.

InventorCAM обеспечивает гибкость наладки и сокращает необходимость в использовании специальных зажимных приспособлений. 2,5- и 3-координатные фрезерные переходы могут быть определены для обработки любой поверхности и проверены с помощью усовершенствованных методов визуализации траектории движения инструмента. Результат использования InventorCAM — готовая управляющая программа для позиционной обработки на 4- и 5-координатных станках с ЧПУ.

Непрерывная 5-осевая обработка становится все более популярной благодаря сокращению времени обработки, повышенному качеству поверхностей после обработки и экономичному использованию ресурса инструментов. InventorCAM предлагает широкий набор стратегий обработки, развитые средства визуализации и верификации траектории движения инструмента.

InventorCAM предлагает рациональные и эффективные стратегии, включая обработку боковой поверхностью фрезы, для обработки таких геометрически сложных деталей, как матрицы и пуансоны пресс-форм, авиационные детали, режущие инструменты, головки цилиндров, лопасти турбин и пропеллеры. InventorCAM предоставляет возможность реалистической визуализации процесса обработки с использованием модели станка и инструмента, что позволяет провести верификацию перемещений всех узлов станка с целью предотвращения возможных столкновений.

Стратегии проволочной электроэрозионной обработки, предлагаемые InventorCAM, позволяют производить обработку внешних и внутренних контуров с постоянным и переменным углом наклона. Помимо этого, система предоставляет возможность 4-осевой обработки. Специальный алгоритм предотвращает падение обработанного материала. Пользователю предоставлены средства управления физическими параметрами обработки на всей траектории движения проволоки.

Системные требования.

Операционная система Microsoft® Windows XP Professional с установленным Service Pack 2 (рекомендуется),

Microsoft® Windows XP Professional x64 Edition, Windows 2000 с установленным Service Pack 3 or 4

— Процессор Intel® Pentium™, Intel® Xeon™, Intel® Core™, Intel® Core™2 Duo, Intel® Core™2 Quad, AMD® Athlon™,

AMD Athlon™ X2 (рекомендуется).

— 1 GB или более оперативной памяти (рекомендуется 2 GB или более для больших проектов обработки)

— Графический адаптер с поддержкой OpenGL(рекомендуется 512 MB памяти), мышь или другое устройство указания

— CD-ROM привод

— Internet Explorer 6, если Вы пользуетесь интерактивной справочной системой InventorCAM

— Adobe Acrobat 8.1.2 или более поздней версии для просмотра руководства «Что нового?»

Размер :580.22 Mb

Скачать InventorCAM 2010 (Solidcam) :

SolidCAM2009 SP0.0 English

Год выпуска. 2009


Совместимость с Vista. да

Системные требования. Такие же как и у Solidworks 2004

Язык интерфейса. только английский

Таблэтка. Присутствует

Описание. SolidCAM — система CAD/CAM нового поколения разработанная израильской фирмой SolidCAM Ltd (Официальный дистрибьютор в России – Consistent Software). Данная система представляет собой комплексное решение для автоматизации металлообрабатывающего производства. С использованием широкого набора предлагаемых SolidCAM стратегий токарной, фрезерной, токарно-фрезерной и электроэрозионной обработки технолог может в короткие сроки подготовить необходимый набор управляющих программ для механообработки изделия.

Функциональные возможности SolidCAM

2.5-координатное фрезерование

SolidCAM обеспечивает высокую эффективность и точность 2,5-координатного фрезерования деталей. Поддерживаются различные стратегии обработки таких элементов, как контур, выборка (с островами) и паз, а также различные типы обработки отверстий: сверление, зенкерование, нарезание резьбы и др. Система обладает широким диапазоном возможностей 2,5-координатной обработки аналитических поверхностей.

3-координатное фрезерование

SolidCAM предоставляет широкий выбор средств, которые могут эффективно применяться для обработки изделий со сложной геометрией (штампы, прессформы) и деталей призматической формы. В качестве геометрии для 3-координатной обработки используется трехмерная поверхностная или твердотельная модель. Система поддерживает различные типы стратегий черновой и чистовой обработки, такие как растровая обработка с заданным или автоматически определяемым углом растра, обработка по эквидистанте, проекционная обработка, обработка по ватерлиниям и т.д.

Помимо уже перечисленных возможностей 2,5- и 3-координатной обработки, SolidCAM предлагает инструментарий для выявления и доработки участков, не обработанных на предыдущих переходах. Возможно создание базы данных типовых технологических процессов. Единожды созданный, такой параметризованный технологический процесс может многократно использоваться в дальнейшем, что существенно сокращает время подготовки производства, повышает надежность разработанных программ, унифицирует стиль технологических разработок, гарантирует использование только оптимальных технологий обработки и обеспечивает независимость производства от человеческого фактора. Отсутствие зарезаний гарантировано наличием средств контроля и визуализации механообработки.

Многоосевая обработка

SolidCAM предлагает различные средства создания управляющих программ многоосевой обработки на 4- и 5-координатных обрабатывающих центрах. Модель устанавливается в определенную пользователем плоскость обработки, после чего система автоматически рассчитывает все необходимые параметры смещения и поворота для ноля детали. Как результат, существенно сокращается подготовительно-заключительное время перехода и повышается точность обработки.

Токарная и токарно-фрезерная обработка

SolidCAM обладает широким набором функций для автоматизации создания управляющих программ для токарной и токарно-фрезерной обработки. SolidCAM поддерживает различные типы инструмента, что позволяет эффективно производить продольное точение, подрезку торцев, обработку канавок и др. Помимо этого SolidCAM позволяет автоматически производить черновую и чистовую обработку сложных контуров. Поддержка вращающегося инструмента позволяет выполнять фрезерные и сверлильные переходы на обрабатывающих центрах.

Электроэрозионная обработка

Предлагаемый SolidCAM набор стратегий проволочной электроэрозионной обработки позволяет производить обработку внешних и внутренних контуров с постоянным и переменным углом наклона. Предусмотрена возможность 4-осевой обработки. Специальный алгоритм предотвращает падение обработанного материала. SolidCAM предоставляет пользователю средства управления физическими параметрами обработки по всей траектории движения проволоки.

Размер :694.37 Mb

Скачать SolidCAM2009 SP0.0 English :

Зеркало

SolidCAM 2008 R12 SP2.1 Eng+Rus

Год выпуска. 2008

Версия. R12 SP2.1

Разработчик. SolidCAM Ltd.

Платформа. Windows

Совместимость с Vista. нет

Язык интерфейса. английский + русский

Таблэтка. Присутствует

Описание. SolidCAM – инструмент быстрого и легкого создания управляющих программ для токарных, фрезерных и электроэрозионных станков с ЧПУ. Solidcam может использоваться вместе с такими CAD-системами, как SolidWorks, Autodesk Inventor и J Modeler, что обеспечивает возможность создания полнофункциональной cad/cam-системы. При этом SolidCAM — это интегрированный продукт, который встраивается в среду CAD-системы, позволяя работать в одном и том же окне.

Программа поддерживает все методы обработки отверстий, двух-, трех- и четырехосевую фрезерную обработку, пятиосевую позиционную и непрерывную фрезерную обработку, высокоскоростную фрезерную обработку, токарную и токарно-фрезерную обработку, электроэрозионную обработку.

Одна из отличительных особенностей Solidcam — ориентация на поддержку интеллектуальных процессов обработки. Программа предоставляет пользователю возможность создавать и собирать шаблоны обработки для их многократного использования при обработке аналогичных деталей.

Благодаря удобству использования и большому разнообразию поддерживаемых операций обработки Solidcam наилучшим образом подходит для решения задач механообработки как в небольших или средних цехах единичного производства, так и на крупных промышленных предприятиях, производящих детали и узлы в массовом и крупносерийном объеме. Тем не менее, в отличие от программ, предназначенных для определенного круга пользователей, Solidcam не нацелен на какой-то определенный сектор рынка и применяется в самых разных отраслях промышленности: электротехнической, электронной, автомобильной, машиностроительной, аэрокосмической и др.

Системные требования :

* Microsoft® Windows XP Professional с Service Pack 2 (рекомендовано), Microsoft® Windows XP Professional x64 Edition, Windows 2000 с Service Pack 3 или 4;

* Процессор класса Intel® Pentium™, Intel® Xeon™, Intel® Core™, Intel® Core™2 Duo, Intel® Core™2 Quad, AMD® Athlon™, AMD Athlon™ X2 Dual в чём смысл вашего бруса, поэтому несколько вопросов.1. Отверстия делаются для улучшения (ускорения) процесса сушки?2. Чем Ваш брус лучше обычного (сушёного)?3. За счёт чего достигается уменьшение ц. Слава конструкторам много вопросов. Хочется понять логику работы.

Эх, нет у меня знакомых специалистов по теоретической механике (это же термех, правильно?). Хорошо бы было получить их консультацию по данному вопросу. Написание макроса SolidWorks Costing

То, что вы написали, есть техническое задание? Или будут возможны пересмотры, добавления? Какое будет содействие в решении задачи, такой будет и срок С учетом вышеобозначенных требований, срок пару дней без ваше. Экранная линейка

Спасибо за прекрасный подарок к празднику все работает просто СУПЕР Ролики по FeatureCam

эксцентриково-циклоидальное зацепление

они не к выпуклости-вогнутости стремились, а к локализации пятна контакта. Всё остальное — следствие. Хочу жить среди этих людей


Сумму налога вроде как можно включить в сам подарок. То бишь дать денег подаркополучателю на уплату налога и эта сумма тоже обложится налогом на прибыль.Самое простое, у нас, жилье продать односельчанам, а деньги на него позволить. Купим координатно-пробивной станок AMADA TRUMPF и др

SolidCAM Xpress

Первоклассная технология, отличная цена

Акцентируя внимание на действительно важных программных функциях, SolidCAM Xpress демонстрирует радикально новую концепцию CAM, обеспечивая по исключительно привлекательной цене полную интеграцию CAM-системы для 2,5D-обработки в SolidWorks, а также функционал трехосевой обработки поверхностей.

В то время как другие CAM-системы постоянно растут в цене, предлагая функционал, не слишком востребованный большинством пользователей, SolidCAM нарушает эту неэтичную тенденцию. Ведущие интегрированные CAM-решения, реализованные в SolidCAM, доведены до совершенства благодаря более чем десятилетнему опыту успешной интеграции в SolidWorks. Это подтверждается специалистами компании SolidWorks, которые присвоили данным решениям статус Certified Gold Product. Добавьте к сказанному функционал, необходимый большинству пользователей, и цену, которая является самой привлекательной среди программного обеспечения этого уровня.

После того как вы оцените мощь и комфорт подготовки управляющих программ в CAM-среде, интегрированной непосредственно в SolidWorks и позволяющей избежать труднопреодолимой полосы препятствий при импорте/экспорте файлов, вы уже никогда не захотите вернуться к автономной CAM-системе.

Вы почувствуете себя в родной стихии: перед вами будет давно знакомый интерфейс SolidWorks с интегрированным модулем CAM-системы, делающим SolidWorks мощным инструментом для программирования станков с ЧПУ.

Не теряйте уверенности, не бойтесь принять дизайнерские решения, использующиеся при запуске проектов обработки с нуля. Убедитесь, насколько легко стало пересчитать новую траекторию, изменив дизайн модели.

SolidCAM предлагает наиболее развитый функционал и способен работать с самыми современными стойками управления с ЧПУ. Искать другую CAM-систему вам не понадобится ни сейчас, ни в будущем.

Фрезерование карманов

SolidCAM

SolidCAM — полнофункциональное технологическое решение для подготовки управляющих программ механообработки на станках с ЧПУ в среде SolidWorks.

Полная интеграция и ассоциативнось SolidCAM и SolidWorks

Совместное использование SolidCAM и SolidWorks является полнофункциональным интегрированным решением для дизайна, моделирования и конструирования изделий, выпуска конструкторской документации и программ механообработки на станках с ЧПУ. SolidWorks уже давно получил признание в промышленности как мощное и удобное средство среднеуровневого твердотельного моделирования. SolidCAM, в свою очередь, продукт недорогой и несложный в использовании, зато предоставляет исключительно широкие возможности машинной обработки на промышленных предприятиях. Секрет успеха SolidCAM это комбинация простоты использования, мощной функциональности и гибкости настройки постпроцессоров, позволяющих создать готовую к запуску управляющую программу.

Благодаря интеграции SolidCAM и SolidWorks все операции обработки определяются, рассчитываются и проверяются непосредственно в среде SolidWorks. Используемые при обработке двухмерные и трехмерные геометрические данные поддерживают полную ассоциативную связь с конструкторским проектом SolidWorks. При изменении геометрии проекта в SolidWorks программа SolidCAM позволяет автоматически переопределить все операции обработки в соответствии с измененной геометрией. Отличительная особенность SolidCAM ориентация на поддержку интеллектуальных процессов обработки. Программа предоставляет пользователю возможность создавать и собирать шаблоны обработки для их многократного использования при обработке аналогичных деталей. Благодаря удобству использования и большому разнообразию поддерживаемых операций обработки SolidCAM наилучшим образом подходит для решения задач механообработки как в небольших или средних цехах единичного производства, так и на крупных промышленных предприятиях, производящих детали и узлы в массовом и крупносерийном объеме.

Программный комплекс SolidCAM используется для механообработки в таких областях, как машиностроение, приборостроение, производство медицинского оборудования, изготовление товаров народного потребления, модельное производство и прототипирование, автомобильная и авиационно-космическая промышленность.

Модули SolidCAM

2.5-координатное фрезерование

SolidCAM поддерживает различные стратегии обработки следующих элементов: контур, карман (с островами) и паз. Модуль автоматического распознавания отверстий позволяет автоматизировать процесс обработки деталей с большим количеством отверстий. Поддерживаются различные типы обработки отверстий: сверление, зенкерование, нарезание резьбы и др. Программа располагает широким диапазоном возможностей по 2.5-координатной обработке аналитических поверхностей. Полный контроль траектории движения инструмента в совокупности с мощнейшими алгоритмами позволяет пользователю SolidCAM выполнять обработку так, как ему это необходимо.

  • Интерактивное и автоматизированное создание технологических переходов для 2.5-координатной обработки моделей SolidWorks.
  • Обработка остаточного материала.
  • Автоматическое распознавание и обработка отверстий и карманов.
  • Резьбофрезерование.

3-координатное фрезерование

3-координатное фрезерование в SolidCAM применяется для изготовления как призматических деталей, так и деталей сложной формы. В процессе работы над призматической деталью система автоматически анализирует геометрию модели и определяет контуры и карманы для последующей обработки с шагом по оси Z. SolidCAM предоставляет различные типы стратегий черновой и чистовой обработки, в том числе высокоскоростное фрезерование и доработку участков, не обработанных на предыдущих переходах. Вне зависимости от степени сложности модели, система обеспечивает оптимальность черновой и неизменно высокое качество чистовой обработки при обработке пресс-форм, штампов и электродов.

  • Идеальное решение для обработки призматических деталей.
  • Автоматическое распознавание пологих и вертикальных участков при обработке.
  • Интегрированная обработка остаточного материала.
  • Трохосидальная обработка и обработка врезанием на черновых проходах.

Высокоскоростная обработка в среде SolidWorks

Модуль ВСО SolidCAM позволяет обеспечить гладкость сопряжения рабочих и холостых ходов для поддержания плавности траектории движения инструмента, столь необходимой для использования высоких скоростей подач на протяжении всей траектории.

Модуль ВСО SolidCAM позволяет минимизировать длину отвода инструмента из зоны обработки в зону быстрых перемещений и, тем самым, существенно сократить общее время обработки. Специальный алгоритм сглаживания позволяет избежать резких смен направления в движении инструмента, что снижает динамические нагрузки на узлы станка и повышает точность позиционирования инструмента. Оптимизация быстрых перемещений позволяет сократить длину холостых ходов и сократить время обработки.

В результате использования модуля высокоскоростной фрезерной обработки создается эффективная, оптимальная, плавная и безопасная траектория движения инструмента, что приводит к получению более высокого качества обрабатываемых поверхностей, уменьшить износ как инструмента, так и и узлов станка.

Модуль ВСО SolidCAM использует передовой алгоритм расчета траектории движения инструмента, который позволяет произвести сглаживание углов на протяжении всей траектории. Поддержание постоянного контакта между инструментом и обрабатываемой деталью позволяет снизить динамические нагрузки на инструмент. Оптимизация рабочих перемещений, в сочетании с широким набором стратегий врезания в материал, позволяет сохранить нагрузку на инструмент постоянной на протяжении всей траектории обработки.

SolidCAM предлагает широкий набор стратегий для определения границ обработки. Задание границ позволяет максимально эффективно использовать весь набор стратегий ВСО для обработки специфических элементов детали. SolidCAM дает возможность ограничить зону обработки, используя угол наклона вектора нормали к поверхности в точке контакта, что позволяет применять разные стратегии обработки для вертикальных и пологих участков. Модуль высокоскоростной фрезерной обработки SolidCAM предоставляет следующий набор инструментов для задания границ области обработки:


  • Внешняя граница поверхностей,
  • Граница зоны контакта инструмента,
  • Граница пологих зон,
  • Граница остаточного материала,
  • Граница, заданная пользователем.

Модуль ВСО SolidCAM — мощное технологическое решение для специалистов, применяющих высокоскоростную обработку. Использование этой технологии, в сочетании с современными инструментами и станочным оборудованием, позволит добиться существенного сокращения продолжительности производственного цикла, как за счет сокращения временных затрат на отдельные переходы, так и за счет возможности исключения из производственного цикла лишних операций, что обусловлено высоким качеством поверхности достигаемого при помощи ВСО. Использование методов ВСО на станках, не поддерживающих весь спектр возможностей ВСО, позволяет также добиться снижения времени обработки и повышения качества поверхности за счет оптимизации и сглаживания траектории движения инструмента.

5-координатная позиционная обработка

Использование возможностей позиционной 4- и 5-координатной обработки в среде SolidCAM позволяет повысить эффективность и продуктивность производства за счет сокращения количества установов, необходимых для обработки детали с разных сторон. SolidCAM позволяет задать направление позиционной обработки, используя геометрию модели SolidWorks. Система автоматически рассчитывает все необходимые перемещения и углы поворота позиционных координатных систем относительно нуля детали.

SolidCAM обеспечивает гибкость наладки и сокращает необходимость в использовании специальных зажимных приспособлений. 2,5- и 3-координатные фрезерные переходы могут быть определены для обработки любой поверхности и проверены с помощью усовершенствованных методов визуализации траектории движения инструмента. Результат использования SolidCAM — готовая управляющая программа для позиционной обработки на 4- и 5-координатных станках с ЧПУ.

Непрерывная 5-осевая обработка

Непрерывная 5-осевая обработка становится все более популярной благодаря сокращению времени обработки, повышенному качеству поверхностей после обработки и экономичному использованию ресурса инструментов. SolidCAM предлагает широкий набор стратегий обработки, развитые средства визуализации и верификации траектории движения инструмента.

SolidCAM предлагает рациональные и эффективные стратегии, включая обработку боковой поверхностью фрезы, для обработки таких геометрически сложных деталей, как матрицы и пуансоны пресс-форм, авиационные детали, режущие инструменты, головки цилиндров, лопасти турбин и пропеллеры. SolidCAM предоставляет возможность реалистической визуализации процесса обработки с использованием модели станка и инструмента, что позволяет провести верификацию перемещений всех узлов станка с целью предотвращения возможных столкновений.

Токарная и токарно-фрезерная обработка

SolidCAM предоставляет широкие спектр стратегий токарной обработки, таких как радиальное и торцевое точение, обработка канавок, обработку осевых отверстий и резьбонарезание. SolidCAM автоматически производит расчет остаточного материала после каждого перехода токарной обработки, что позволяет оптимизировать траекторию движения инструмента и сократить протяженность холостых перемещений. SolidCAM поддерживает все циклы токарной обработки.

Модуль интегрированной токарно-фрезерной обработки обеспечивает возможность программирования фрезерных и токарных переходов в единой среде. SolidCAM позволяет использовать все стратегии 2.5 — 5-координатной фрезерной обработки для создания управляющих программ для любых типов токарно-фрезерных обрабатывающих центров, включая станки с противошпинделем.

2/4- координатная электроэрозионная обработка

Стратегии проволочной электроэрозионной обработки, предлагаемые SolidCAM, позволяют производить обработку внешних и внутренних контуров с постоянным и переменным углом наклона. Помимо этого, система предоставляет возможность 4-осевой обработки. Специальный алгоритм предотвращает падение обработанного материала. Пользователю предоставлены средства управления физическими параметрами обработки на всей траектории движения проволоки.

Решения на базе SolidCAM

Программа SolidCAM часто применяется при создании управляющих программ для оборудования с ЧПУ в машиностроении и судостроении .

InventorCAM 2010 (Solidcam)

InventorCAM 2010 полностью интегрирована с программным обеспечением, входящим в состав Autodesk Inventor Suite 2010 и Autodesk Inventor Professional 2010. Российским пользователям предлагается полностью локализованное сертифицированное технологическое решение для подготовки в графической среде Autodesk Inventor управляющих программ механообработки на станках с числовым программным управлением (ЧПУ).

Год выпуска: 2009

Совместимость с Vista: да

Системные требования:

Операционная система Microsoft® Windows XP Professional с установленным Service Pack 2 (рекомендуется),

Microsoft® Windows XP Professional x64 Edition, Windows 2000 с установленным Service Pack 3 or 4

— Процессор Intel® Pentium™, Intel® Xeon™, Intel® Core™, Intel® Core™2 Duo, Intel® Core™2 Quad, AMD® Athlon™,

AMD Athlon™ X2 (рекомендуется).

— 1 GB или более оперативной памяти (рекомендуется 2 GB или более для больших проектов обработки)

— Графический адаптер с поддержкой OpenGL(рекомендуется 512 MB памяти), мышь или другое устройство указания

— CD-ROM привод

— Internet Explorer 6, если Вы пользуетесь интерактивной справочной системой InventorCAM

— Adobe Acrobat 8.1.2 или более поздней версии для просмотра руководства «Что нового?»

Язык интерфейса: английский + русский

Таблэтка: Присутствует

Совместное использование InventorCAM и Autodesk Inventor является полнофункциональным интегрированным решением для дизайна, моделирования и конструирования изделий, выпуска конструкторской документации и программ механообработки на станках с ЧПУ.

Преимущества использования интегрированного комплекса Autodesk Inventor + InventorCAM позволяют снизить затраты на подготовку производства и повысить скорость и качество механообработки, что, в свою очередь, приведет к успеху вашей компании. Использование при внедрении модульности программы InventorCAM позволяет осуществить переоснащение производства поэтапно и гибко.

Доп. информация: InventorCAM поддерживает различные стратегии обработки таких элементов, как контур, карман (с островами) и паз. Модуль автоматического распознавания отверстий позволяет автоматизировать процесс обработки деталей с большим количеством отверстий. Поддерживаются различные типы обработки отверстий: сверление, зенкерование, нарезание резьбы и др. Программа располагает широким диапазоном возможностей по 2.5-координатной обработке аналитических поверхностей. Полный контроль траектории движения инструмента в совокупности с мощнейшими алгоритмами позволяет пользователю выполнять обработку так, как ему это необходимо.

— Интерактивное и автоматизированное создание технологических переходов для 2.5-координатной обработки моделей Autodesk Inventor

— Обработка остаточного материала

— Автоматическое распознавание и обработка отверстий и карманов

— Резьбофрезерование

3-координатное фрезерование в InventorCAM применяется для изготовления как призматических деталей, так и деталей сложной формы. В процессе работы над призматической деталью система автоматически анализирует геометрию модели и определяет контуры и карманы для последующей обработки с шагом по оси Z. InventorCAM предоставляет различные типы стратегий черновой и чистовой обработки, в том числе высокоскоростное фрезерование и доработку участков, не обработанных на предыдущих переходах. Вне зависимости от степени сложности модели, система обеспечивает оптимальность черновой и неизменно высокое качество чистовой обработки при обработке пресс-форм, штампов и электродов.

— Идеальное решение для обработки призматических деталей

— Автоматическое распознавание пологих и вертикальных участков при обработке

— Интегрированная обработка остаточного материала

— Трохоидальная обработка и обработка врезанием на черновых проходах

InventorCAM предоставляет широкие спектр стратегий токарной обработки, таких как радиальное и торцевое точение, обработка канавок, обработку осевых отверстий и резьбонарезание. InventorCAM автоматически производит расчет остаточного материала после каждого перехода токарной обработки, что позволяет оптимизировать траекторию движения инструмента и сократить протяженность холостых перемещений. InventorCAM поддерживает все циклы токарной обработки.

Модуль интегрированной токарно-фрезерной обработки обеспечивает возможность программирования фрезерных и токарных переходов в единой среде. InventorCAM позволяет использовать все стратегии 2.5 — 5-координатной фрезерной обработки для создания управляющих программ для любых типов токарно-фрезерных обрабатывающих центров, включая станки с противошпинделем.

Использование возможностей позиционной 4- и 5-координатной обработки в среде InventorCAM позволяет повысить эффективность и продуктивность производства за счет сокращения количества установов, необходимых для обработки детали с разных сторон. InventorCAM позволяет задать направление позиционной обработки, используя геометрию модели Autodesk Inventor. Система автоматически рассчитывает все необходимые перемещения и углы поворота позиционных координатных систем относительно нуля детали.

InventorCAM обеспечивает гибкость наладки и сокращает необходимость в использовании специальных зажимных приспособлений. 2,5- и 3-координатные фрезерные переходы могут быть определены для обработки любой поверхности и проверены с помощью усовершенствованных методов визуализации траектории движения инструмента. Результат использования InventorCAM — готовая управляющая программа для позиционной обработки на 4- и 5-координатных станках с ЧПУ.

Непрерывная 5-осевая обработка становится все более популярной благодаря сокращению времени обработки, повышенному качеству поверхностей после обработки и экономичному использованию ресурса инструментов. InventorCAM предлагает широкий набор стратегий обработки, развитые средства визуализации и верификации траектории движения инструмента.

InventorCAM предлагает рациональные и эффективные стратегии, включая обработку боковой поверхностью фрезы, для обработки таких геометрически сложных деталей, как матрицы и пуансоны пресс-форм, авиационные детали, режущие инструменты, головки цилиндров, лопасти турбин и пропеллеры. InventorCAM предоставляет возможность реалистической визуализации процесса обработки с использованием модели станка и инструмента, что позволяет провести верификацию перемещений всех узлов станка с целью предотвращения возможных столкновений.

Стратегии проволочной электроэрозионной обработки, предлагаемые InventorCAM, позволяют производить обработку внешних и внутренних контуров с постоянным и переменным углом наклона. Помимо этого, система предоставляет возможность 4-осевой обработки. Специальный алгоритм предотвращает падение обработанного материала. Пользователю предоставлены средства управления физическими параметрами обработки на всей траектории движения проволоки.

Внимание! У вас нет прав для просмотра скрытого текста.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *